机械技工精度.PPTVIP

* 机械制造技术基础 机械专业教研室编 普通高等教育“十五” 国家级规划教材 机械制造技术基础 于骏一 邹青 主编 机械工业出版社 上 课 机械制造技术基础 机械专业教研室编 §1 概述 ※ 影响产品质量的因素： ② 产品的装配质量。 零件的加工质量是保证产品质量的基础 （有两个） ｛ ※ 零件的加工质量： （有2个方面） ① 加工精度： 尺寸、形状、位置精度 ② 表面质量： 一、加工精度： （有3个方面） 是指零件在加工后的实际几何参数 与理想零件的几何参数相接近的程度。 ※ 实际值越接近理想值， 加工精度就↑越高 2. 形状精度 GB规定：6项 3. 位置精度 是指零件表面或线的实际位置与理想位置的相接近程度。 GB规定：8项 （3种精度分别分析） 4. 影响加工精度的因素 （1）尺寸精度： ② 工件测量 ③ △刀具制造 ④ 刀具磨损 （2）形状精度： 1. 尺寸精度： ① 成形运动精度； 刀具与工件的相对成形运动精度 ② △刀刃形状； 是指零件的直径、长度和表面间距等尺寸的实际值与理想值的相接近程度。 ① 零件的加工质量； 表面粗糙度、表面波度 是指零件表面或线的实际形状与理想形状的相接近程度。 ① 刀具调整 ③ 成形运动精度和△刀刃形状。 第六章 机械加工精度 机械制造技术基础 机械专业教研室编 第六章 机械加工精度 机械制造技术基础 机械专业教研室编 第六章 机械加工精度 机械制造技术基础 机械专业教研室编 （3）位置精度： ① 机床精度： 机床主轴↑跳动--影响（◎） ② 工件装夹方法： △dw --影响△各种形位 二、△加工和△原始 1. 加工误差(△加工)： △jg=△dw+△dd+△az+△cT 零件的实际几何参数与理想几何参数的偏差 2. 原始误差(△原始)： （1）工艺系统： 机床、夹具、刀具和工件所构成的一个封闭的加工系统。 （2）原始误差(△原始)： 工艺系统的△各种 称为△原始。 （3）产生△原始主要原因：（有2个因素） ① 工艺系统原有的△原始； ② 加工过程中的△原始。 （4）△原始的分类：（大体上分2大类） ▲ 与初始状态有关的△原始； ▲ 与工艺过程有关的△原始。 第六章 机械加工精度 机械制造技术基础 机械专业教研室编 第六章 机械加工精度 △原始 与初始状态有关的△原始 与工艺过程有关的△原始 工件相对于刀具 在运动状态下△已存在 理论误差 安装误差 调整误差 夹具误差 刀具误差 机床主轴回转误差 机床导轨导向误差 机床传动误差 工艺系统受力变形误差 工艺系统受热变形误差 测量误差 工件内部应力引起误差 工件相对于刀具在静止状态下△已存在 刀具磨损误差 （4）△原始的分类： （大体上分2大类） ▲ 与初始状态有关的△原始； ▲ 与工艺过程有关的△原始。 机械制造技术基础 机械专业教研室编 3、△加工性质： △加工分类： △系统、△随机 （1）△系统： (前者--△常值系统，后者--△变值系统) ※ 产生△系统原因： ① △常值系统： b 机床、夹具、刀具和量具的磨损； c 在加工过程中刀具的调整； d 在恒定力作用下刀具的ξ变形。 ② △变值系统： a 机床、夹具和刀具等在热平衡前的ξ热； b 在加工过程中刀具的调整。 （2）△随机： 既在相同的工艺条件下，加工一批零件时--所产生的△误差 大小和方向不同，且无变化规律的△加工。 ※ 产生△随机主要原因： ① 零件加工前的△毛坯或工件本身、 Z余量、材质软硬不均； ②工件的△dw； a 机床、夹具、刀具和量具本身的△制造； 既在相同的工艺条件下，加工一批零件时--所产生的△误差 大小和方向不变或按加工顺序作有规律性变化△误差。 ③ 机床热平衡后的T温度波动 以及σ工件残余、ξ变形所引起的 △加工。 第六章 机械加工精度 机械制造技术基础 机械专业教研室编 第六章 机械加工精度 课 间 休 息 机械制造技术基础 机械专业教研室编 ※ 某种加工方法的经济加工精度，不应 理解为一个确定值，而理解为一个精度范围。 §2 △理论、△安装、△调整和△测量 一、△理论（△原理）： 是由于采用近似的加工运动和刀具轮廓而产生的。 例：用齿轮滚刀加工齿轮时--就同时存在着2种△理论。 ① △近似造形： ② △包络造形： 刀具△本身 三、经济加工精度： ※ 正常生产条件： ② 使用标准技术等级工人； ③ 不延长T加工时间。 是指在正常生产条件下所能保证的公差等级。 为了便于制造刀具采用阿基米德基本蜗杆或法向直扩基本蜗杆来代替理论上完全正确渐开