过程检测技术及仪表2章第二节温度测量.ppt

金属热电阻小结： 均可做成标准化的工业热电阻温度计； 铂电阻可用来制作成精密的标准热电阻温度计； 工业上最常用热电阻为Pt100 和 Cu50； 半导体热敏电阻：热敏电阻的温度系数较大，常温下的电阻值更高（通常在数千欧以上），但互换性较差，非线性严重，测温范围为－40～350℃左右，大量用于家电和汽车用温度检测和控制。 半导体热敏电阻的阻值和温度的关系为： 式中， 为温度t时对应的电阻值 A、B是取决于半导体材料和结构的常数 半导体热敏电阻特点： 1、灵敏度高； 2、电阻值大，不必考虑引线电阻的影响； 3、体积小、热惯性小、响应时间快； 4、结构简单 5、资源丰富、价格低廉、化学稳定性好； 6、互换性、稳定性较差，非线性严重，测温范围一般不能超过350℃； 其它热电阻 铠装热电阻 1、制作工艺：将陶瓷骨架或玻璃骨架的感温元件装入细不绣钢管内，周围填充氧化镁（绝缘材料），拉制成一个整体。 2、同装配式热电阻相比优点： 外径尺寸小，套管内为实体，响应速度快； 抗震，可弯可绕，使用方便 使用寿命长 薄膜热电阻 目前推广产品只有薄膜铂热电阻； 采用薄膜工艺替代普通热电阻常用的线绕工艺制作而成； 测温范围：-50——600度； 优点：热容量小，导热系数大，测温迅速，可测表面、狭小区域等场合温度 有装配式和铠装式 ——热电阻的信号连接方式 热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件，通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它二次仪表上。常用的引线方式有三种： E R1 R2 R3 二线制：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号。这种引线方式最简单 但由于连接导线必然存在引线电阻r，r的大小与导线的材质和长度等因素有关 很明显，图中的 因此，这种引线方式只适用于测量精度要求较低的场合。 E R1 R2 R3 三线制：在热电阻根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制 这种方式通常与电桥配套使用，可以较好地消除引线电阻的影响，是工业过程中最常用的引线方式。 事实上电桥上R1＝R2Rt、R3，经过设计可以使两个桥臂上的电流相等，均为I，且I几乎不受Rt的影响 三线制的连接，每根线上同样也存在导线电阻r 此时，Ui＝UAC＝？？ 可以起到调零的作用 四线制：在热电阻根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流Is，把Rt转换为电压信号Ui，再通过另两根引线把Ui引至二次仪表。可见这种引线方式可以完全消除引线电阻的影响，主要用于高精度的温度检测。 热电阻的误差分析 热电阻测温系统一般有以下几方面的误差来源： 1、传热误差：热电阻未与被测对象充分接触、未达到热平衡等。 2、分度误差 产生原因：标准化的热电阻分度表是由统计分析产生的，因此具体所采用的热电阻会因为材料、制造工艺而有所不同，就会出现分度误差。 3、自热误差：测量过程中电流流经热电阻时产生温升所引起的附加误差 4、测量系统连接导线误差 5、其它误差：热电阻连接点接触不良、屏蔽绝缘不良等 ——热电阻的结构形式 和热电偶相同 4、一体化温度变送器 ——一体化温度变送器 分为一体化热电偶温度变送器和一体化热电阻温度变送器两种 热电偶温度变送器：把mV信号转换为标准电流输出 热电阻温度变送器：把Ω信号转换为标准电流输出 所谓一体化温度变送器，是指将变送器模块安装在测温元件接线盒或专用接线盒内,变送器模块和测温元件形成一个整体，可直接安装在被测设备上，输出为统一标准信号4～20mA。 这种变送器具有体积小、重量轻、现场安装方便等优点，因而在工业生产中得到广泛应用。 由于一体化温度变送器直接安装在现场，但由于变送器模块内部的集成电路一般情况下工作温度在–20～+80℃范围内，超过这一范围，电子器件的性能会发生变化，变送器将不能正常工作，因此在使用中应特别注意变送器模块所处的环境温度。 一体化温度变送器品种较多，其变送器模块大多数以一片专用变送器芯片为主，外接少量元器件构成，常用的变送器芯片有AD693、XTR101、XTR103、IXR100等。下面以AD693构成的一体化温度变送器为例进行介绍。 双金属温度计 玻璃液体温度计 原理： 利用液体受热膨胀并沿玻璃毛细管延伸而直接显示温度 压力式温度计 利用液体的蒸发或气体的膨胀而引起的压力变化进行测量。 温包：传热、容纳膨胀介质； 毛细管：传递压力； 弹簧管：显示压力（温度）。 温度检测仪表的选用 工业上常见的温度检测仪表主要有: 双金属温度计 热电偶 热电阻 辐射式温度计等 就地指示 精度不高 在线检测 适用于测量500℃以下的中低温度 一般用于2000℃以上的高温测量 选择使用热电阻、热电