采掘机械设备的电气控制.ppt

(2) 变频器的工作原理 (3) SPWM的形成 四、MG300/720-AWD型采煤机的电气系统 功能： 通过电磁启动器远控方式，在采煤机上完成采煤机的启动、停止(兼闭锁); 通过电磁启动器远控方式，在采煤机上完成工作面输送机的停止(兼闭锁); 采煤机左、右截割电动机的温度监测和135℃、155℃热保护; 采煤机左、右截割电动机的功率监测和恒功率自动控制、过载保护; 采煤机为多电机横向布置、机载式交一直一交变频调速，链轮销轨式无链牵引。控制和保护系统采用可编程控制器(PLC)和中文液晶显示器(LCD)以及较多的传感器构成，适用于采高在1.4 m一2.8 m,煤层倾角不大于15.的较薄煤层开采。 1、电气系统组成 2、采煤机的电气控制设备 1）组合式电气箱 （1）接线腔 ： 通过过线组、接线柱 喇叭口与外部 及各腔连接 （2）高压腔 高压腔内部装有： 1台3 300 V隔离开关（与电磁启动器闭锁） 1台真空接触器（控制截割电机） 2套用于检测左、右截割电动机主回路电流互感器组件 1套用于显示主电源的显示器 1套电源组件 电控腔内部装有: 电源组件，其包括控制变压器、熔断器、整流桥、非本安电源模块、本安电源模块等。 可编程控制器(PLC) ，采用模块式组合结构，在PLC左边还装有冷却风扇。 控制盒， (PA1一端头站接收盒、PA2一遥控接收盒、PA7一电流及瓦斯信号处理盒)。 （3）电控箱 * * 第三章 采掘机械设备的电气控制 第一节 控制电器 一、接触器 交流、直流两种 交流接触器短路铜环原理及作用 三、主令控制器 多触点、多位置 二、继电器 第二节 控制线路图的绘制原则及分析方法 控制线路图通常分为原理接线图和安装接线图。原理接线图是说明控制线路的工作原理的，图中各电器元件一般不按其实际位置绘制；安装接线图是供控制线路的安装、维修用的，图中各电器元件都按实际位置绘制。 为使控制线路图绘制统一，一般应按下列原则进行： (1)把全部电路分成主回路、控制回路和辅助回路。电动机等强电流电路属主回路，接触器和继电器线圈等小电流电路属控制回路，其他如信号、测量等电路属辅助回路。 主回路一般画在图纸的上方或左方，用较粗的线绘出；控制或辅助回路用较细的线，画在纸的下方或右方；控制回路电源线垂直画在两侧，各并联支路平行地画在两控制电源线之间，排列顺序应尽量符合电器元件的动作顺序。 (2)图中各电器元件应按规定的图形符号和文字符号表示。同一电器元件，必须用相同的文字符号。例如有两个相同的接触器KM，可用1KM、2KM表示。一个继电器有一个线圈K和三个接点，则接点可表示为K1、K2、K3。 (3)电路中的接点位置按线圈不通电(或未加外力)时的位置画出。 控制线路中常用的图形符号及文字符号见表3．2所示。 如图3．12所示为鼠笼型电动机的控制线路图。图a是原理展开图；图b是安装接线图。 第三节 矿用隔爆磁力启动器 第四节 采煤机组的电气控制 第三节采煤机电气系统 一、采煤机的牵引特性 二、交流变频电牵引的基本原理 三、变频调速的基本原理 四、MG300/720-AWD型采煤机的电气系统 电牵引采煤机的特点： 采煤机的牵引方式： 采煤机有机械牵引、液压牵引和电牵引 可实现无级调速 采用可编程控制器和多种传感器，具有完善的控制、保护、检测、诊断、 显示系统 能实现对采煤机的人工控制、自动控制和遥控 一、采煤机的牵引特性 牵引时的受力分析： 采煤机与输送机之间的摩擦阻力 采煤机在倾斜的输送机上由自身重量产生的下滑力 滚筒割煤时的截割阻力 在生产过程中各力都是变化的 牵引时的特点： 1、恒牵引力、恒功率特性 截割时最大牵引力恒定，速度可调 调动时要求牵引速度高。 2、四象限特性 采煤机在生产过程中需要两个方向运行，以一个方向的速度为正，相反方向则为负。一般情况下采煤机是在牵引力作用下才能前进，而当采煤机沿倾斜工作面向下坡方向调动时，下滑力的作用方向与运行方向相同，拖动电机运转。 3、截割功率调节特性 在割煤过程中，采煤机的牵引速度越快，生产率越高，截割电动机的负载也越重。反之，牵引速度越慢，截割电动机的负载也越轻 采煤机牵引系统具有自动调节牵引速度使截割电机工作在额定状态下的性能，通常把这种性能称为恒功率调节性能。 二、交流变频电牵引的基本原理 1、交流异步电机的调速 调速方式： 改变磁极对数p、调节转差率s:、改变供电电源频率f 目前，在采煤机上，采用改变供电电源频率f的调速方式最为常见。 2、变频调速的基本原理 由电机的基本理论知道，