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高凝油化学采油工艺技术研究与应用 赵哲袁武毕海昌 吴小艳 (辽河油田分公司沈阳采油厂) 摘要高凝油化学采油技术利用沈阳高凝油田开发进人中高含水期原油含水较高这一特点， 通过加入化学药剂使原油在井下乳化、分散、同时改变油管内壁的润湿性，使高凝油以冷抽的 生产方式采出。以解决高凝油开采的主要方式空心杆热线投资大、耗电量大、生产成本高且生 产过程中事故率高、作业周期短的问题。高凝油化学采油技术2000～2002年度在沈阳采油厂各 高凝油区块累计实施167口井，节资3007．69×104元，基本实现了中高含水期高凝油冷采的目 的，使得高凝油的开采更加经济合理。 前 言 沈采开采高凝油所采取的生产方式主要是热采(包括闭抽和热线)，还有部分冷抽和电 泵。在现场生产中，发现空杆热线井生产工艺虽然解决了生产问题，但是存在很多不足： ①热线井投资大，单井设备一次性投资14．6×104元。 ②能耗巨大。由于高凝油的特点，将高凝油从井底开采至井口，需在较高的温度下运 行，为了保证高凝油在井筒内的流动及井口温度，电能能耗大，单井日均耗电936kW·h， 日用电费443元，增加了原油生产成本。 ③使用寿命短，每条热线的平均使用寿命为1年。 ④事故率高，管理难度大，常发生断电、漏电、热线不热等问题。 ⑤热线井检泵周期短，平均只有127d。 ⑥作业周期短，一方面影响连续生产，另一方面增加了作业成本。 为了提高中高含水期高凝油井开采效益，优化采油工艺，节能降耗，自1996年，我厂 研究并采用了高凝油化学采油技术，但此技术仍有很大局限性。2000年开始，我项目组在 前几年研究的基础上，取得了突破性的进展。为了提高中高含水期高凝油的开采效果，降低 高凝油的开采成本，2000--2002年项目组在前几年研究的基础上，完成了对沈采高凝油生 产情况进行了全面的调查分析，完成了对几个区块原油的系统分析，完成了现场化学采油药 剂的综合评价，并根据沈采高凝油不同油井的特点，根据乳化、分散和防蜡降凝等原理研制 出了适合于40％--70％含水高凝油开采的药剂GH—I防蜡降粘荆；适用于30％～40％含 水高凝油开采的药剂GH一1／、GH—IV、GH—V水基防蜡降凝剂、GH一Ⅲ油基防蜡降凝 剂。 从2000年1月--2002年5月，各高凝油区块累计实施化学采油生产167井，节约资金 3007．69×104元。 381  高凝油油品性质系统分析 一、高凝油的油品物性 沈95块、沈84块、沈边台原油油样取自3个区块的不同含水率的高凝油井。对原油物 性、粘温性、流变性等进行了系统分析(表1)。 一 裹1原油构性数据 区块 含水率。％ 密度，g／cra3 凝固点。℃ 析蜡点，℃ 含蜡量，％ 胶质+沥青质．％ 沈95 48 0．894 40 48 36．75 10，l 边台 53 0．862 39 52 32．92 10．4 沈84 43 0．902 39 51 33．04 10．8 从表1可以看出，沈95块、沈84块、边台原油凝固点高，含蜡高，易发生结蜡现象。 二、沈95块、沈84块、沈边台原油的粘温特性 原油粘温性质曲线见图1。 ? 名 繁 40 45 50 55 60 65 70 ／5 沮度，℃ 图1沈95块、沈84块、沈边台原油粘温曲线 从图1可以看出，沈95块、沈84块、沈边台3个区块原油的粘温性在低温区有一定的 差距。 三、离凝油螬晶分析 1．沈84原油物性 沈84块混合原油物性见表2。 裹2泷弘块混合原油鞠性 含水率．％ 密度，g／cm3 凝固点，℃ 析蜡点。℃ 古蜡量，％ 胶质+沥青质，％ 32．6 0．862 4l 5l 31 65 10．5 沈84块原油为高蜡高凝原油。原油样品为沈84块低含水井混合原油，经测定，原油样 品含水为32．6％，脱水后原油含水为5％，经测定析蜡温度为51C，凝固点为41C，含蜡 量为31．65％。 从粘温性数据可以看出，沈84块原油粘度在凝点与析蜡点之前变化较大。 382  2．沈84块混合油蜡的组成及结构 沈84块原油含蜡量高是原油流动性差、凝点高的根本原因，蜡含量越高，原油粘度、 凝点随温度变化越大。 裹3沈科块蜡红外吸收峰【cm_11的可能官能团 50#蜡 60#蜡 舯#蜡 吸收峰强度 可能官能团 3000～2942 2924～2845 2917～2849 强 CH2，CH3 1630 1636 1630 弱 芳环、杂环 1473～1463 1473～1463 1473～1463 强 CI乇 1378 1378 1378 中等 CH3 730～719 730～720 730～720 弱 CH2 根据试验要求，将原油中的蜡分离出来，并进行蜡碳链分析，主要是红外光谱、