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(混凝土工程)旁 站 监 理 记 录 表 工程名称： 日期： 2008.7.5 气候： 33 ℃ 工程地点： **开发区 旁站监理的部位或工序：24区36栋A1型 二层梁板砼浇筑 （标高3.8m) 旁站监理开始时间：2008.7.5 6：30 旁站监理结束时间： 2008.7.5 20：15 施工情况： 施工人员：钢筋工 2 人 木工 2 人 水电工 1 人 振动棒操作手：3 人 值班负责人： 白班 ××× 夜班 机械设备： 砼泵车1台 罐车3台 50型行星式振动棒3台 平板式振动器1台 采用商品砼强度等级： C30 配合比编号： **** 坍落度： 110-150 cm 监理情况： 施工企业人员到岗情况：电工、操作人员均持证上岗，质检员、安全员及施工队长在现场监督、巡查 浇筑顺序：自1/A轴至F轴纵向浇筑，再横向1轴向11轴方向浇筑 现场检查砼坍落度 3 次 实测坍落度 125cm(7；30) 110cm（11：30）130cm （5：00） 配合比调整要求：12：00—2：00段实验员适当增加用水量 混凝土覆盖、保护：薄膜覆盖，草袋保湿 试块取样、留置：标养 1 组 （时间） 同条件 1 组（时间） 拆模 1 组（时间） 复查楼面砼浇筑厚度： 3 次 8.5 8.3 7.6 cm 抽查楼面标高 3次 3.815, 3.795, 3.780 m 检查构件截面尺寸变化和模板加固情况：无变形、爆模 其它情况：砼浇筑前模板湿水不充分，中午气温较高时砼面遮盖、保湿不及时 发现问题： 钢筋保护：保护层控制良好， 板筋有踩压变形，已进行调整, 无漏放负弯筋现象； 模板情况：已湿水（中午增加湿水次数），支撑无松动下沉现象， 缝隙已补好； 砼振捣情况：未有使用震动器现象, 无漏振, 振捣方法正确， 混凝土三次抹压、平整度符合要求， 混凝土厚度符合要求； 施工方法：施工顺序正确， 临时施工缝留置符合要求 施工缝处理符合要求； 安全情况：都戴好安全帽， 无穿拖鞋现象 用电安全、漏电保护装置符合要求； 施工机具：振动器安全性能良好、安全可靠（有合格证）； 有2台备用应急振动器 其它情况： 浇筑过程中,预埋线管、件偏位较多，竖向受力钢筋固定不牢，发生偏位 （注：上述问题可以根据实况列加） 处理意见：1、对于模板湿水不充分和不及时情况，要求施工单位抽派1人专人负责湿水，已得到落实。 2、砼面遮盖、保湿不及时要求施工企业立即增加人员用薄膜、湿水草袋将初凝砼进行覆盖，保湿养护，并随浇筑进度跟进，问题已得到处理解决。 3、偏位问题，立即暂时停止该部位的振捣施工，钢筋、安装现场看守人员将偏位对象复位、加固无误后方同意继续该部施工，已处理完毕。 备注： 现场混凝土浇筑2小时后已经完全収水初凝 ，可进行养护 施工企业：广东**建筑公司 项目经理部：**项目部 质检员（签字）： 年 月 日 监理单位： 项目监理机构： 旁站监理人员（签字）： 年 月 日 (土方回填工程)旁 站 监 理 记 录 表 工程名称： 日期： 2008.7.5 气候： 晴 33 ℃ 工程地点： **开发区 旁站监理的部位或工序：24区36栋A1型 基础土方回填 回填面标高-0.3m 回填深度4.5m 回填土工程量 约2500m3 旁站监理开始时间：2008.7.5 8：30 旁站监理结束时间： 2008.7.5 17：15 施工情况： 施工人员： 辅工 12 人 振动打夯6 人 装载机司机2 人 自卸车司机3 人 电工 1 人 现场负责人： ××× 机械设备： ZL50型装载机2台 8T自卸汽车3台 电动振动式打夯机3台 设计回填土类级：Ⅰ、Ⅱ类粉质砂土 ，含水率≯12% 密实度： 93% 检验状态：基坑无积水、杂物