液化石油气球罐硫化氢应力腐蚀原因分析和裂纹处理.pdfVIP

维普资讯 学兔兔 第36卷 第11期 化 工 技 术 与 开 发 Vl01．36 No．11 ● 2007年11月 TechnologyDevelopment of Chemical Industry Nov．2007 液化石油气球罐硫化氢应力腐蚀原因分析及裂纹处理 姜德林 (齐齐哈尔市特种设备检验研究所，黑龙江齐齐哈尔 161005) 摘 要：介绍了液化石油气球罐硫化氢应力腐蚀开裂的机理，以及产生裂纹的处理办法，并对液化石油气球罐 的防腐提出几点建议。 关键词：液化石油气；球罐；硫化氢；应力腐蚀；裂纹 中图分类号：TE 97 文献标识码：B 文章编号：1671．9905(2007)11．0045．02 液化石油气球罐是石油化工生产中重要的储存 对H2S应力腐蚀开裂的敏感组织，因此LPG球罐的 容器，因其自身的特点在石化企业中得到广泛的应 确具备H2s应力腐蚀裂纹的条件。 用。近年来，由于国内原油品质劣化，以及含硫量较 1．2 H2S应力腐蚀的机理 高的进口原油加工量日益增加，同时国内原油加工 LPG球罐的H2s应力腐蚀开裂，是阴极氢脆型 设备特别是脱硫设备比较陈旧，生产的液化石油气 和阳极溶解型2种机制的联合作用，但阴极氢脆型 (LPG)中H2s含量明显增高，这样由H2s造成的应 占主导地位。当球罐介质中同时存在H2s和H2o 力腐蚀导致液化石油气球罐表面开裂的现象时有发 时，H2s在水中溶解发生电离，在球壳内表面附近产 生。因此，探讨LPG球罐在含湿H2S环境下发生腐 生大量氢原子，其化学反应过程如下： 蚀开裂的机理，以及对已发生裂纹的球罐制定有效、 H2S~H +HS— HS一 H +s2一 经济的修复措施，保证LPG球罐安全、经济的运行 Fe一 +2e(阳极) 十分必要。 3H +3e一 3H— H+H2十(阴极) 1 湿H2S环境应力腐蚀的机理 Fe2 +S 一一 FeS‘ 水溶液中所含的H2S离解为H 和HS一，吸附 1．1 湿H2S腐蚀环境【1 在钢材表面上的HS一促使阴极加速放氢，同时 S 当化工容器接触的介质同时符合下列各项条件 又能阻止氢原子结合为分子氢，因此氢原子聚集在 时，即为湿H2S应力腐蚀环境： 钢材表面上，加速氢向钢中渗入的速度。当氢原子 (1)温度≤(60+2P)℃(P为表压， a)； 向钢中扩散时，遇到裂纹、空隙、晶格层间错断、夹杂 (2)H2S分压≥0．00035 MPfl，即相当于常温在 或其它缺陷时，氢原子在这些地方结合成分子氢，体 水中的H2s溶解度≥10 ； 积膨胀，从而在钢材内产生极大的内应力，使其内部 (3)介质中含有液相水或处于水的露点温度以 产生裂纹。在焊接残余应