【精选】电机学第16章.pptVIP

电机学 L/O/G/O 第16章 三相异步电动机的起动、调速和制动 自动化院电气工程系 16.1 三相异步电动机的起动 16.2 三相异步电动机的调速 三相笼型异步电动机的起动 全压起动（直接起动） 16.1三相异步电动机的起动 堵转电流大（ksi＝5～7） n=0， s=1时的电流 堵转转矩并不很大（kst＝0.5～2.4） 原因：T＝CT?mI2cos?2 全压起动 不利影响 频繁起动，发热使绝缘损坏 若变压器额定容量相对于电动机额定功率不够大时，电动机短时较大的起动电流，会使变压器输出电压短时下降幅度较大， 电动机转矩降低，重载时无法起动； 影响同一变压器供电的其他负载。 当 电动机才能正常起动。 适用条件 额定功率在7.5kW以下的小功率笼型 异步电机 降低起动电流的方法有： ①降低电源电压； ②加大定子边电抗或电阻； ③加大转子边电阻或电抗。 加大起动转矩的方法只有： 适当加大转子电阻。 降压起动 电抗器起动 星－三角起动 自耦变压器起动 软起动 适用于对起动转矩要求不高的场合， 空载或轻载起动。 定子串接电抗器起动 堵转时的定子电流减小到全压起动时的K倍，电磁转矩减小到全压起动时的K2倍（K1)。 星-三角起动 对于正常运行采用三角形联结的三相鼠笼式异步电动机，起动时可改接成星形联结，则定子每相电压可降为电源电压的 ，从而实现降压起动，这种方法被称为星-三角起动。 适用于正常运行为三角形联结的电动机。 自耦变压器起动 与直接起动相比较，采用自耦变压器降压起动时，电压减低K倍，则起动电流和起动转矩均降低K2倍。 绕线转子异步电动机的起动 转子串接电阻起动 转子串接频敏变阻器起动 三相异步电动机的软起动 在起动过程中，通过控制移相角来调节定子电压，并采用系统闭环限制起动电流，确保起动过程中的定子电流、电压或转矩按预定函数关系（或目标函数）变化，直至起动过程结束。 16.2 三相异步电动机的调速 调速方法 改变转差率 改变同步转速 调压调速 转子串接电阻调速（绕线转子电动机） 变极调速 变频调速 改变转差率调速 调压调速 转子串接电阻调速（绕线转子电动机） 改变三相异步电动机电源频率f1，可以改变旋转磁通势的同步转速，达到调速的目的。 额定频率称为基频，变频调速时，可以从基频向上调，也可以从基频向下调。 变频调速 U、f 可 变 M 3~ 3~ 整流电路 逆变电路 50 Hz 控制 电路 直 流 若U1不变， ?m会增大，使磁路过于饱和而导致励磁电流激增，功率因数降低。降低电源频率时，必须同时降低电源电压。 变频调速 从基频向上变频调速 电源电压不能高于电动机的额定电压，当频率从基频向上调节时，端电压只能保持为额定值。 从基频向下变频调速 ①从基频向下调速，为恒转矩调速方式；从基频向上调速，为恒功率调速方式； ②变频调速过程中，机械特性的硬度保持不变，调速范围大； ③转速稳定性好； ④运行时s小，效率高； ⑤频率可以连续调节，变频调速为无级调速。 变频调速特点 变频器 优点： (1) 一体化的通用变频器和电动机的组合可以提供最大效率。 (2) 变速驱动，输出功率范围宽（如从 120 W~7.5 kW）。 (3) 在需要的时候，通用变频器可以方便地从电动机上移走。 (4) 高起动转矩。 电机变频器一体化产品 小结 三相异步电动机的起动 鼠笼式 全压起动 降压起动 绕线式 三相异步电动机的调速 变转差率 变频 电抗器起动 星－三角起动 自耦变压器起动 串接电阻起动 串接频敏变阻器起动 电机学 L/O/G/O