质量保证手册(2013年).docxVIP

JKY/QM-01强制性产品认证质量保证手册编制:审核:批准:版本:A/1盖受控章:XXXXXX机电自动化有限公司未经批准，不得复印传播2013年8月1日目录目录……………………………………………………………………………1颁布令、任命书…………………………………………………………………………2文件更改页………………………………………………………………………………30.1质量保证手册说明………………………………………………………………40.2企业概况…………………………………………………………………………50.3质量管理体系组织机构图………………………………………………………60.4质量体系过程职责分配表………………………………………………………71 职责和资源…………………………………………………………………………81.1职责和权限………………………………………………………………9QP1.2资源控制程序……………………………………………………………122 文件和记录……………………………………………………………………………152.1质量计划……………………………………………………………………………16QP2.2文件控制程序…………………………………………………………17QP2.3质量记录控制程序……………………………………………………203采购和进货检验…………………………………………………………………22QP3.1供方的控制程序…………………………………………………………23QP3.2关键元器件和材料的检验或验证以及定期确认检验程序……………254生产过程控制和过程检验…………………………………………………………26QP4生产过程控制和过程检验程序…………………………………………275例行检验和确认检验………………………………………………………………26QP5例行检验和确认检验控制程序…………………………………………276检验试验仪器设备…………………………………………………………………32QP6检验试验仪器设备控制程序……………………………………………337不合格品的控制…………………………………………………………………36QP7不合格品控制程序………………………………………………………378认证产品的一致性…………………………………………………………………40QP8认证产品的变更控制和强制性标志使用控制程序……………………419认证标志和证书的使用……………………………………………………44QP9认证标志和证书的控制程序…………………………………………………45颁布令为保证公司批量生产的认证产品的质量持续稳定，并且与已获型式试验合格的样品保持一致性，使公司认证产品的更改和认证标志的加帖受控，使顾客信任，组织按照《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》，编制了此质量保证手册，现予以批准颁布实施。本手册是公司质量体系的法规性文件，组织全体员工必须遵照执行。总经理：任命书2013年8 月 1 日为了贯彻执行《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》，加强对质量体系运作的领导，特任命同志为我公司的质量负责人及技术负责人。质量负责人的职责是：1、负责建立满足本手册要求的质量体系，并确保其实施和保持；2、确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；3、建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；4、建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加帖强制性认证标志。技术负责人的职责是： 1、负责认证产品中使用的关键元器件和材料（以下简称关键件）变更的检查、认定以及除变更时需认证机构批准以外的其它关键元器件和材料变更的批准。2、应按认证实施规则要求，认真履行认证产品中关键元器件变更的检查、批准、上报工作，并对认证工厂及获证产品的一致性负责。3、认真做好并保存变更记录，供工厂检查时审核。固安金科源机电自动化有限公司2013年8月 1日文件更改页日期更改页码更改内容摘要（《文件更改单》序号）填写人固安金科源机电自动化有限公司章节号0.10.1质量保证手册说明版本号/修改次A/1页次1/11手册内容本手册依据《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》和本公司的实际情况相结合编制而成，包括：1）本手册所覆盖的范围为：低压成套开关设备系列产品的生产。2）强制性产品认证工厂质量保证能力要求和公司质量体系要求的所有程序文件；3）对质量体系所包括的过程顺序和相互作用的表述。2术语和定义本手册采用GB/T19001：2000idt ISO 9000：2000《质量体系——基础和术语》的术语和定义。CQC：中国质量认证中心的英文简写。 CCC：国家强制性产品认证的英文简写。认证产品一致性：组织批量生产产品与型式认可检验合格的产品的铭牌标贴