几种典型化工装置管道支吊架设计.pdf

学兔兔 第41卷 第7期 化 工 技 术 与 开 发 Vo1．4l No．7 2012年7月 TechnologyDevelopment of Chemical Industry Ju1．2012 几种典型化工装置管道支吊架的设计 杨 东 (广西工联工业工程咨询设计有限公司，广西 南宁 530003) 摘 要：针对几种典型化工装置的管道，结合设计经验和应力分析理论，提出了管道布置和支吊架设计需要注 意的一些问题。 关键词：化工装置；管道布置；支吊架设计；应力分析 中图分类号：TQ 055．8 文献标识码：B 文章编号：1671-9905(2012)07—0060-04 在进行设计时，首先要考虑工艺要求，还要考虑 设备、管道及其组成件的受力状况，以保证安全运 GS 转。管道应力分析过程中，正确设置支吊架是一项 重要的工作。支吊架选型得当，布置合理，所设计的 管系不仅美观，而且安全经济。在长期的设计实践 中，总结出了配管规律，因此尽量采用典型的支吊架 设计。 支吊架类型可用以下符号表示：RS一滑动承重 图1有控制阀组的管道支架的设计 架；GS导向架；AS一固定架；DS一限位架；SS．弹簧架。 料管道、侧线抽出管道、蒸汽管道、返加管道等；塔底 管道可包括塔底管道和塔底排液管道等。这些管道 1 有控制阀组的管道支架 都与塔体上的开口相连接，一般又都是沿塔体的周 控制阀(仪表专业的调节阀)阀组，扬控制阀及 围或上下来布置。这里主要讨论从塔上部下来的管 切断、旁路阀等，最常见的布置为立面布置，在管道 线支架设计。 的弯头下面设置支架。类似这种阀级的支架除了考 塔类管道通常从塔壁上支承，可使相对位移尽 虑支承重量外，还要考虑热膨胀以及承受振动的力。 量小，见图2(a)，第1个支架通常做成滑动承重架或 当阀门进出口压差大时，或管道减压过程产生气体 者固定支架，且尽量靠近设备管口，以减小设备口的 时，更易产生剧烈振动，应引起特别的注意。两相流 支撑点的相对热膨胀位移，减小热膨胀的反力。如 的管道，应考虑发生水锤的可能性，特别长的且有向 第1个支架至管口间的管道柔性不够，可改变管道 上流动的垂直管段时，易发生水锤作用。向上流的 走向适当增加管道的柔性，见图2(b)、(c)。如第1个 管段如布置位于控制阀之前，情况就会改善。对于 承重架荷载过大时，可另设第2个承重架，第2个承 有热膨胀的管道，应根据柔l生的要求，将一个架设固 重架应采用弹簧架，当垂直管段较长时，可增加导向 定架，另一个设滑动支架或导向架。如果热膨胀应 架。 力允许，宜在控制阀的出口侧设固定架，人口侧设滑 对此类管线进行应力分析时，要考虑开停车、空 动架。必要时在控制阀出口侧的垂直管端上还要设 载、正常操作、水联运等各种工况，各种工况下塔设 导向架，如图1所示。 备与管线的温差会有差别，热位移和热应力应按塔 壁和管线热膨胀差最大的情况进行分析，如需在竖 2 塔设备管道的支吊架 直管线的弯头处设置支