大型煤化工项目空分装置总体设计.pdfVIP

雷霁霞等 大型煤4ksr项 目空分装置的总体设计 41 大型煤化工项 目空分装置的总体设计 雷霁霞 杨亚芝 中国寰球工程公司 北京 100012 摘要 阐述大型煤化工项 目空分装置的总体设计方案，探讨特大型空分装置的规模、主要产品能力及规 格的确定方法和原则；总结煤化工项 目中空分装置的工艺流程及设备特点；针对空分装置与气化炉的匹配性、 空分装置与气化炉之间的氧气管道连接方案、锅炉与空分装置之间的高压蒸汽管道系统连接方案、空分装置的 总平面布置、二氧化碳排放影响及污氮排放分布等几个方面进行了研究分析，给出具体的分析方法和优化的设 计方案。 关键词 大型煤化工 特大型空分装置 总体设计方案 随着煤化工产业的发展，装置规模化、设备 则取决于煤气化的工艺和炉型，煤化工项 目的用 大型化，空分装置作为煤化工项 目中配套的核心 氧压力比较高，一般在4．0～9．0MPa(G)的压力 部分 ，单套空分规模不断加大，总规模也在不断 范围。 扩大。某4000kt／a煤炭间接液化项 目中配置 12套 1．2 氮气能力及规格的确定 1．005×10Nm ／h的空分设备为全厂提供氧气和 需求氮气的装置较多，压力等级多样。根据 氮气及液体产品。如此特大型的空分装置并不是 氮气的用气特点，应按照不同的压力等级汇总氮 简单的设备放大，无论是流程选择、设备制造还 气用量。氮气规模的确定是根据全厂各生产装置 是工程设计都面临着许多关键的技术问题。 及辅助设施的正常用量 (连续用量)，再由各装置 针对煤化工中空分装置的大型化，探讨空分 使用氮气的特点，如最大用量的频率等，叠加几 装置工程设计中的总体设计方案，从设计院的角 个氮气主要用户的最大用量 (间断用量)与其正 度对空分装置的规模确定、流程及设备特点、空 常用量的差值，在此基础上依据厂区的面积及管 分装置与气化炉的匹配、氧气及高压蒸汽管道的 线输送距离，可考虑一定的管网损失。氮气的纯 系统连接和配置方案、空分总平面布置、二氧化 度应符合用户要求，通常为氮含量 (体积比)大 碳排放影响及污氮排放分布等进行分析研究。 于或等于 99．99％。氮气的压力可根据用户的要 求，再综合确定为几个主要的压力等级。 1 装置规模的确定 1．3 液体产品能力的确定 空分装置总体设计 的首要任务是确定装置规 液氧、液氮的能力应根据用户的需求和空分 模及产品规格 。煤化工项 目中氧气作为气化剂和 装置 自身液体后备系统的要求来确定。大型煤化 反应原料，煤气化对其需求是巨大的，因此空分 工项 目中，空分装置的套数相对较多，考虑当单 装置的规模以氧气量来定义。 套空分装置事故时，液体后备系统应能满足短时 1．1 氧气能力及规格的确定 间的氧、氮气的供应和安全保护。不 同的项 目可 煤化工项 目中，氧气的主要用户是煤气化装 根据全厂的用气特点、空分装置 的运行经验对液 置，其它装置或有不多的需求，在氧气用量统计 体产品的能力进行统一考虑。其它稀有气体如氩 时，其规模的确定是根据煤气化装置及其它用氧