多孔金属材料制备研究进展.pdfVIP

第 40卷 第2期 化 工 技 术 与 开 发 、，01．40 No．2 2011年 2月 Technology DevelopmentofChemicalIndustry Feb．201l 鲺图窜躁恩 多孔金属材料的制备研究进展 杨岳 (阳江职业技术学院，广东 阳江 529500) 摘 要：多孔金属材料兼具结构和功能材料的特点，在民用、工业、交通、军事、航空航天及环保等领域呈现出广阔的 应用前景。在总结国内外科研成果的基础上，综述了现阶段多孔金属材料的常用制备方法 (如铸造法、烧结法、金属沉积法、 气体注入法等)研究进展，并对多孔金属材料的发展趋势进行了展望。 关键词：多孔金属；制备方法；研究进展 中图分类号：TG146 文献标识码：A 文章编号：1671-9905(2011)02-0021-03 传统工业用金属材料在制备过程 中所形成的 调节合适后，掺入发泡剂，然后加热使发泡剂分解 气孔会严重影响其性能。但若能制成力学性能优 良 释放出气体，气体被封闭在凝固后的金属内部生成 的多孔材料，材料因其孔洞的存在而产生一些特殊 多孔材料。采用此方法制备的金属主要是铝、镁等 的功能，则可加 以广泛利用。近2O年来，国内外材 一 些低熔点金属。由于此法要求发泡剂在金属熔点 料工作者在多孔金属材料方面做了大量的研究工 附近能够迅速起泡，因此选择合适的金属发泡剂就 作。多孔金属材料按其结构来分，可分为无序和有 成为该方法的关键所在 。熔体发泡法优点是工艺简 序两类，前者如泡沫材料 ，后者包括二维与三维点 单，成本低廉，适合大多数的工业生产要求 。其不 阵，格栅材料 。按孔洞连通性来分，可分为闭孔和通 足之处在于难 以控制气泡的大小 以得到均匀的多 孔两类，前者含有大量独立存在的孔洞，后者则是 孔金属材料。解决的方法一是采用高速搅拌使得发 连续畅通的三维多孔结构。与致密材料相 比，多孔 泡剂颗粒迅速均匀地分散于熔融金属；二是增大金 金属材料具有高孔隙度、比重小、比强度好、透过 属的粘度从而防止气泡的上浮和结合长大L3J。 性能好、吸音、吸振及绝热等优点。正因为多孔金 1．2 颗粒渗流法 属材料兼具结构材料和功能材料的双重作用，其被 渗流铸造法是将无机或有机可溶性颗粒或低 广泛应用于航空航天、交通运输、原子能、石油化 密度中空球直接堆积置于铸模 内，或制成多孔预制 工、建筑工程、机械工程、电化学、冶金、医药 以 品后放入铸模内，然后在这些堆积体或预制体的孔 及环境保护等领域，成为众多研究关注的热点 l【】。 隙中渗入金属溶液进行铸造。材料预制成型后除去 不同的应用需求要求不 同的结构及相应的制 其中的占位体即得到多孔金属材料，其中颗粒的除 备方法 。目前，多孔金属材料较为常见的制备方法 去方式可采用溶解滤除法和热处理法。图l是典型 有金属铸造法、烧结法、金属沉积法及气体注入法 的渗流工艺示意图。此方法可制备包括铝、镁、锌、 等 2【]。本文从多孔金属材料制各原理出发，对各种 铅等多种多孔金属，所得多孔材料均为海绵态，缺 制备方法的工艺特点进行了综述 。 点在于所制备的多孔金属孔隙率较低。中科院韩福 生通过对渗流工艺的改进 ，采用石膏型渗流技术， 1 金属铸造法 成功制备出结构均匀性与