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第 17 卷第 1 期 湖南理工学院学报 自然科学版 Vol. 17 No. 1
2004 年 3 月 Journal of Hunan Institute of Science and Technology (Natural Sciences) Mar. 2004
1Cr18Ni9Ti 压力管道的焊接
张洪流
(岳阳工业技术学院 ,湖南 岳阳 414000)
摘 要 :制定不锈钢管道焊接工艺并通过工艺评定来测定工艺的可行性
关键词 :1Cr18Ni9Ti ; 焊接工艺 ; 检验 ; 工艺评定
( )
中图分类号:TG44 文献标识码 :A 文章编号 :1008 —620X 2002 04 —0075 —04
Welding of 1Cr 18Ni9 Ti Pressure Pipe
ZHANG Hongliu
( )
Yueyang College of Industrial Technology ,Yueyang 414000 ,China
Abstract :This article is to draw up the welding procedure for stainless steel pipe , test and inspect the feasibility
of the procedure specification through the PQR( procedure qualification record) .
( )
Key words :1Cr18Ni9Ti ; welding procedure specification ; inspect ; PQR Procedure Qualification Record
厚度为 3~26 mm 的不锈钢压力管道经常用于石油、化工、电力等行业。焊件既承受压力又要求耐腐
蚀 ,对焊接质量要求较高。承担该项目施工的焊工 ,须经考试合格 ,并有相应的合格项目证书才能施焊。
该文制定焊接工艺 ,并通过工艺评定测试结果来检验工艺。
1 焊前准备
1) 焊件组对时应垫置牢固 ,并应采取措施防止焊接和热处理过程中产生附加应力和变形。
2) 焊条在使用前应规定进行烘干 ,并应在使用过程中保持干燥。焊丝使用权用前应清除其表面的
油污、锈蚀等。焊条烘干温度 150 ℃,时间为 1 h 。
3) 管子或管件对接焊缝时 , 内壁应齐平, 内壁错边
量不得超过厚度的 10 % ,且不宜大于 2 mm 。
4) 焊缝坡口形式和尺寸应符合《现场设备、工业管
道焊接工程施工及验收规范》GB50236 - 98 的规定 ,具体
参数如下图 1 :
5) 焊件的切割和加工宜采用机械方法 ,也可采用
等离子弧加工方法。
6) 焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于 10
mm 范围内的油、漆、垢 、锈、毛刺等清除干净。不锈钢的
焊接清理要求较高 ,油脂、油污和杂质可用合适的溶剂清
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