SCADA系统在莱州-昌邑液体化工输送管道上应用.pdf

学兔兔 石油天然气学报 2012年9月 第34卷 第9期 Journal of Oil and Gas Technology Sep．2012 Vo1．34 No．9 SCADA系统在菜,kl、I_昌邑液体化工 输送管道上的应用 林振昌，贾进林 (北京东方华智石油工程有限公司，北京1 00080) [摘要]以SCADA系统在莱州一昌邑液体化工输送管道上的应用为例，阐述了SCADA系统的架构、通信 方案和解决方案。通过该系统的应用，满足了企业安全生产与管理的要求。为同沟敷设的双管道共用一 个站场的控制系统建设提供了一套有效的参考方案。 [关键词]SCADA系统；管道；PLC；RTU；ESD [中图分类号]TE832 [文献标志码]A [文章编号]1000—9752(2012)09—0351—04 1 项目简介 莱州一昌邑液体化工输送管道由重质化工原料管道和液体化工产品管道组成，2条管道长均为 116km。2条管道均设置2个工艺站场和5个阀室，包括：莱州站、昌邑站，其中2座远控截断阀室。2 条管道的工艺站场和阀室均合建，在莱州设置1座调控中心。该管道的自动控制系统采用以计算机为核 心的全线监控和数据采集 (SCADA)系统。SCADA系统达到在调度控制中心 (MCC)对全线进行自 动监控的技术水平。工艺站场设站控制系统 (SCS)，监控阀室设远程终端装置 (RTU)。在正常情况下 调控中心完成对全线的监控和运行管理任务，站控系统SCS和阀室RTU系统负责完成本地数据采集， 并执行控制中下达的命令[】]。中心可直接和站控系统的PLC／RTU进行数据通信。在通讯系统发生故 障时，站控系统PLC及阀室RTU将转换成本地控制模式，完成对本地数据采集及对现场设备进行控 I。 2 系统选型 2．1 PLC系统 PLC安装的机柜间为相对恒温环境，PLC选型按照0～55℃设计。通过性价比较，PLC选择GE的 PAC3I系列产品。为提高系统的可靠性，系统采用冗余配置。双机硬件冗余配置，可实现无扰动切换， 提高可用性和安全性。I／O模块支持在线热插拔。模拟量提供用于过程控制的输入输出模块。电源模块 具有自动电压适应功能，无需跳线选择不同的输入电压。 2．2 ESD系统 化工液体输送管道对系统安全要求高，不低于SIL2认证。选型上，通过综合比较，采用 AB公司 的Guard PLC，达到SIL3级别。且与PLC有良好互通性，提高方案的整体一致性。 2．3 RTU系统 ， 系统中，给料泵区和2个RTU阀室均在野外工作，野外极端温度可下至一20℃左右，上至4O℃左 右。机柜安装在独立的小屋内，实际运行温度可能超过 60℃。因此，RTU必须满足宽温运行的条件。 阀室RTU选用SIXNET公司的VT-IPM2M—TM 系列产品，给料泵区 RTU选用 ST—IPMTM系列产 品。该 RTU工作环境温度为一40～70℃，满足宽温要求。 [收稿日期]2012—05—23 [作者简介]林振昌 (1983一)，男，2006年中国石油大学 (华东)毕业，助理工程师，主要从事输油气管道自控系统工程建设。 学兔兔 石油天然气学报 石油机械工程 2012年 9月 3 系统通讯 3．1 站场、阀室与中心的通讯 莱州站、昌邑站均在市区附近，公网覆盖好，站场间的通讯采用租用公网方式实现通讯。2个站之 间通讯数据量大，租用公网通讯能够保证所需要的带宽。考虑管道在平原上，GSM的网络覆盖好，选 用目前技术成熟先进的以GSM网络为基础的GPRS