C2加氢绿油分离罐设计.pdfVIP

佟 珂等 C2加氢绿油分离罐的设计 3 ’驴 驴 驴 23设 计8 C2加氢绿油分离罐的设计 技 术2 、E2 、 、 》 佟 珂 徐德仁 中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院 吉林 132002 摘要 介绍聚合级乙烯产品中炔烃的来源、危害和处理方法，以及绿油的危害和C加氢反应的操作条件 对绿油生成量的影响。阐述c：加氢绿油分离罐的设计 ，特别是其丝网除沫器的选用。 关键词 乙烯装置 c加氢反应 绿油 分离罐 丝网除沫器 设计 中，当乙炔积累过多后，会引起爆炸，因此，聚 1 概述 合级乙烯应严格控制乙烯中乙炔的含量。通常采 目前世界上乙烯装置的主要技术路线由各种 用选择加氢和溶剂抽提方法除去C：馏份中的乙炔。 管式裂解炉和顺序分离、前脱乙烷前加氢和前脱 溶剂吸收法与加氢法相比，投资大体相同，公用 丙烷前加氢等三种分离流程组成。各种流程有其 工程消耗也相当。在需用乙炔产品时，则选用溶 特点，都是先进的乙烯技术。 剂吸收法；不需要乙炔产品时，则选用加氢法。 乙烯装置绿油是 C：、C，加氢的副反应形成的 目前以采用后加氢工艺为主，其所需氢气是根据 聚合物，为褐绿色透明状油体，约含 90％脂肪族 炔烃含量定量供给，温度较易控制，不易发生飞 二烯烃和 10％烯烃及烷烃的c～c加的混合物。顺 温的问题 。 序分离流程采用后加氢工艺，加氢反应器温度较 2．2 C2加氢 高，绿油生成量较多；前加氢工艺的绿油生成量 较少。 2．2．1 反应机理 现在国内乙烯装置在不断扩能改造，增加生 C加氢反应中主反应为乙炔加氢生成乙烯。 产能力，但乙烯精馏塔冻塔以及绿油积累在催化 主反应为： K． 剂表面，影响催化剂活性，催化剂再生频繁，使 C2H2+H2— C2H4+AHl 用寿命缩短，生产成本提高的情况时有发生。因 副反应为： 此，随着乙烯装置的扩能改造，为了抑制绿油的 K 生成，必须核算绿油分离设施的能力。 C2H2+2H2—二+C2H6+AH2 C2H4+H2— C2H6+(AH2一AH1) 2 C：加氢绿油的产生 mC2H2+nC2H4— }低聚物 (绿油) 虽然c：馏分中主要含乙烯，但在选用的催化 2．1 炔烃来源、危害及处理方法 剂上，乙炔的吸附能力比乙烯强，能进行乙炔选 乙烯装置裂解炉出口裂解气中一般乙炔含量 择性加氢，c 加氢后，可使乙炔的含量达到 ppm 为2000～7000ppm，丙炔含量为 1000—1500ppm，