超声波直探头检测技术在三通壁厚异常时应用.pdfVIP

第7期 ．51． 超声波直探头检测技术在三通壁厚异常时的应用 袁俊杰 (克拉玛依石化公司锅炉压力容器检验研究所，新疆 克拉玛依834003) [摘 要]应用超声波直探头检测技术检测压力管道壁厚异常区域，可以明确壁厚异常区域是壁厚减薄还是夹层缺陷，再根据 分析结果判断存在壁厚异常区域的管件是否需要更换。 [关键词]超声波直探头；压力管道；三通；夹层缺陷；应用分析 新疆油 田公司采气一厂盆五天然气处理站在 压力管道全面检验 中，发现1、2计量间至生产 分离器管道上的一个三通存在较大面积的壁厚异 常区域 。经现场2台超声波测厚仪分别对该三通进 行多次壁厚测定，结果显示一致。对测厚结果分 析后认定为壁厚减薄或夹层缺陷，使用单位确认 后，及时更换此三通，后 由我所负责解剖分析。 压力管道检验 中，遇到壁厚异常时，由于超 声波测厚仪功能有限，不能对壁厚异常缺陷明确 定性，结果往往存在两种情况：夹层或者壁厚减 薄，对夹层缺陷和壁厚减薄的处理方法不同。为 避免误判，可借助A型超声波直探头复查壁厚异常 图l 三通解剖前示意图 区域，以对壁厚异常区域 明确定性 。 光滑，未见凹坑，表面黑磁粉检测未发现裂纹状 该三通壁厚异常缺陷具有代表性，可 以此三 缺陷。切割面经打磨后，在合适的光照下，隐约 通为试样，验证超声波直探头对壁厚异常缺陷定 可见极其细微的条状物 。解剖后宏观检查：内表 性的可行性及准确性。 面平整光滑，未见腐蚀坑及冲蚀沟槽，解剖面经 1解剖后夹层缺陷的常规检测 打磨后，在合适的光照下，隐约可见极其细微的 条状物。 1．1三通基本参数见表1。 1．3．2壁厚测定 表1 三通基本参数 为确定缺陷区域的大小，分别对三通从外表 面和 内表面进行壁厚测定，通过 (内外)两面的 壁厚对 比，确定缺陷区域的大小和缺陷的深度 。 (1)外表面壁厚测定 (见图2)， I部分， 1．2检测执行标准 由左至右，测4行，宽度140mm，均布测l0列；II (1)JB／T4730．2005 《承压设备无损检测》； 部分由右至左测 3行，宽度95ram，均布l0列。测 (2)GB713。86 《锅炉用碳素钢和低合金钢钢 量数值见表2； 板》。 (2)内表面壁厚测定 (见图3)，I部分， I_3宏观检查及壁厚异常分析 由右至左，测4行，宽度140mm，均布测IoN；II 1．3．1宏观检查 部分由左至右测 3行，宽度95mm，均布1O列。测 此三通为异径三通，主管线直径 168mm， 量数值见表3。 旁通管线直径 ll4mm，基本外形见图1。 作者简介：袁俊杰 (1979一)，男，甘肃天水人，大学本科， 解剖前宏观检查：外表面除漆后，外观平整