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保温板粘结砂浆抹面砂浆施工要点 保温板粘结砂浆与墙体基层现场检测拉伸粘结强度不低于0.3 MPa。 采用“点框法”粘结时，应根据待粘结基面的平整度和垂直度调整保温板粘结砂浆的用量，粘结面积率不得低于DB11/T 584《外墙外保温施工技术规程(聚苯板增强网聚合物砂浆做法)》中的要求。粘贴保温板应均匀揉压，不得上抬。 挤到保温板侧的粘结砂浆应随时清理干净，保证保温板间靠紧挤严。 当保温板采用XPS板或PU板时，应用配套的界面剂或界面处理砂浆对保温板预处理。 抹面砂浆施工完毕后严禁用扫帚类工具蘸水拉毛。 施工常见误区 建筑保温砂浆施工要点 基层处理：剔除基层大于10mm凸起物后，涂刷界面处理砂浆，用滚刷等工具蘸取界面处理砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刷，拉毛不宜太厚，控制在2mm左右。 浆料拌制：根据产品说明推荐的加水量拌制浆料，搅拌时间约为3min～5min，搅拌时可根据浆料稠度适当调整加水量，拌制的浆料应在2h内用完，余料和落地灰不得重新拌制后使用。 施工工艺：建筑保温砂浆每次抹灰厚度宜控制在20mm以内；，最后一遍厚度宜控制在10mm左右；首遍抹灰应均匀压实，最后一遍抹灰应先用大杠搓平，再用铁抹子用力抹平压实。保温层固化干燥后（一般约5d）方可进行下道工序施工。 界面处理砂浆施工要点 界面处理砂浆宜采用滚刷法，在混凝土表面厚度不宜小于1mm，滚刷完成后宜在半干前（2h内）或全干后（24h后）完成后续施工。 加气混凝土界面处理砂浆应分两次滚刷，总厚度宜控制在2mm左右； EPS、XPS界面处理砂浆宜采用滚刷法或喷涂法施工，厚度约为1mm。后续施工宜在界面处理完成24h后进行。 陶瓷砖粘结砂浆施工要点 粘贴纸面砖（连片砖）宜使用镘涂法。用齿形抹刀在基面上先按压批刮一层较薄的浆料，再涂抹上较厚的浆料，使用齿形抹刀锯齿一侧，以与基面约成60°的角度，将浆料梳理成条状。应在结皮前将陶瓷砖轻轻扭压在浆料上，扭压后的浆料层厚度应不小于原条状浆料厚度的一半。 粘贴其它陶瓷砖宜使用组合法。按镘涂法处理在基面上形成条状浆料，然后用抹灰工具将拌和好的浆料均匀满批在陶瓷砖的背面，在基层已梳理好的浆料表面结皮之前，将陶瓷砖扭压在条状浆料上，然后用橡皮锤将陶瓷砖敲击密实、平整。 陶瓷砖填缝砂浆施工要点 当陶瓷砖吸水率较小、表面较光滑时，宜使用满批法施工。在填缝砂浆表干后，用拧干的湿布或海绵沿陶瓷砖对角线方向擦拭瓷砖表面，并应用专用工具使陶瓷砖填缝砂浆密实、无砂眼；待24h后，用拧干的湿布或海绵彻底清理陶瓷砖上多余填缝砂浆。 当陶瓷砖吸水率较大、表面较粗糙时，宜使用干勾法施工。拌制产品时必须保证加水量至少达到推荐用水量的70℅，拌合好的浆料为手攥成团、松开即散的干硬性状态。用填缝抹刀将搅拌好的填缝砂浆均匀地压入缝隙中；先水平后垂直方向地进行填缝，并应用专用工具压实陶瓷砖填缝砂浆，使填缝连续、平直、光滑。 聚合物防水砂浆施工要点 聚合物水泥防水砂浆防水层的基层强度：混凝土不应低于C20，水泥砂浆不应低于M10。 聚合物水泥防水砂浆宜用于迎水面防水。 施工前，应清除基层的疏松层、油污、灰尘等杂物，光滑表面宜打毛。基面应用水冲洗干净，充分湿润，无明水。 聚合物水泥防水砂浆施工温度为5℃~35℃。 聚合物防水砂浆施工要点 涂抹聚合物水泥防水砂浆前，应按产品使用说明的要求对基层进行界面处理。界面处理剂涂刷后，应及时涂抹聚合物水泥防水砂浆。 聚合物水泥防水砂浆应分层施工，每层厚度不宜超过8mm；后一层应待前一层初凝后进行，各层应粘结牢固。 每层宜连续施工，当必须留茬时，应采用阶梯坡形茬，接茬部位离阴阳角不得小于200mm，上下层接茬应错开300mm以上。接茬应依层次顺序操作，层层搭接紧密。 抹平、压实应在初凝前完成。聚合物水泥防水砂浆终凝后宜覆盖塑料薄膜进行7d覆膜保湿养护，养护期间不得洒水、受冻 无收缩灌浆砂浆施工要点 锚固地脚螺栓时，应将拌合好的无收缩灌浆砂浆灌入螺栓孔内，孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。灌浆过程中严禁振捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 二次灌浆应从基础板一侧或相邻两侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，应连续进行，并应尽可能缩短灌浆时间。 混凝土结构加固改造时，应将拌合好的无收缩灌浆砂浆灌入模板中，并适当敲击模板。灌浆层厚度大于150mm时，应采取适当措施，防止产生裂纹。 灌浆结束后，应根据气候条件，尽快采取养护措施。保湿养护时间应不少于7d。 加气混凝土专用粘结砂浆和抹面砂浆施工要点 使用加气混凝土专用粘结砂浆和抹面砂浆进行施工时，加气混凝土事先可不做淋水处理。 用粘结砂浆进行加气混凝土薄层砌筑时，应用灰刀将浆料均匀的涂抹于砌块表面。砌筑时灰缝应控制在3mm～5mm之间。 加气混凝土专