石化装置钢结构防腐对策.pdf

工疆庶JIl 石油化工设计 Petrochemical Design 石化装置钢结构的防腐对策 岳利敏 (中国石化工程建设有限公司，北京 100101) 摘要：钢材腐蚀由电化学产生，不同的外部环境 ，反应速度不一，只要能有效阻止电化学反应，就可以 延长钢结构使用年限。钢结构的腐蚀是在长期使用过程中不可避免的一种 自然现象，由腐蚀引起的经济 损失甚至可以在国民经济中占据一定比例，因此，如何防止钢结构过早腐蚀，延长其使用寿命，是设计、施 工、使用单位的共同使命，需要从设计、施工、维护等各个领域一起来重视并搞好此项工作。 关键词：石化 钢结构 防腐 钢结构工程所采用的涂料及其 日后的维护量 化企业钢结构涂装基本采用底漆、面漆的结构型 也在不断增加 ；尤其在涂料保护方面，石化企业 已 式，如一底一面或二底二面。并按 《防腐规范》推 具有较先进的水平，在设计、施工 (包括维修)等方 荐的常用配套和工程使用的实际经验进行选择。 面 ，应引起工程人员的充分重视 。 1．3 涂层厚度的确定 尽管涂层表面是致密、连续完整的薄膜 ，但是 1 防腐设计 (涂料保护) 一 般气体和水份仍然可以透过。如果涂层表面厚 防止电化学腐蚀的方法有：阴极保护法 、热浸 度不够，或者在使用过程中由于漆膜 内的有机物 锌法(用于平台钢格板)；镀锌外加喷涂法(用于压 老化、机械损伤、受腐蚀或着火等因素作用，漆膜 型钢板)等。靠涂层屏蔽作用，将钢与腐蚀性气体 会受损，钢表面同样还会发生腐蚀。厚度不足是 (或者说电解质)隔离，保护钢不受腐蚀。 影响涂层耐久性的重要原因。经验表 明，大多数 1．1 涂料品种的选用 腐蚀首先是在钢结构的焊缝和棱角处开始的。强 腐蚀的重要构件漆膜最小厚度为200 m，一般构 不同空气环境 中，钢的腐蚀速度是不同的。 件及中等腐蚀的所有构件漆膜最小厚度为 150 空气比较清洁，对钢的腐蚀轻微；在石化企业中， Ixm。在了解涂料性能的前提下，应把涂层厚度加 由于空气中含有s0：、Hs、cl：等腐蚀性气体，腐蚀 以区别。 速度会成倍加快 。1)石化企业 中氮氧化物和二氧 化硫是使钢结构腐蚀的主要气体。2)应明确对钢 2 施工 结构涂料保护层使用年限的要求 。3)供室外钢结 1)钢结构基层处理 。钢结构表面除锈，是 构采用的涂料有：氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、聚氯 非常重要的环节，只有钢构件表面处于 良好状态， 乙烯含氟、过氯乙烯和醇酸耐酸涂料 ；设计时应根 才能保证涂料与钢构件表面有 良好的附着力，确 据环境特点选用。 保涂层与钢构件表面的整体性。表面处理的好坏 1．2 涂料的结构 是影响涂装质量的第一重要的因素。钢表面除锈 涂料分为底层(底漆)和面层(面漆)两种，有