一种列管式换热器强化传热实例.pdf

第1期 ．39． 一 种列管式换热器强化传热的实例 赵竹丽，张秀红 (山西阳煤化工机械有限公司， 山西永济 044599) [摘 要]列管式换热器是石油、4~：r-、冶金、电力、食品、医药等行业常用的设备，具有换热、冷却两种作用。强化传热 始终是国内外专家学者研究的热点。本文介绍了一个在换热管内插入麻花铝，实现强化传热的成功实例，该实例有效提高 了传热功能。 [关键词]列管式换热器；强化传热；麻花铝；实例 某化工企业变换工段用于冷却变换气的一台 表1 主要技术特性 冷却器属于列管式换热器，其结构见图1。主要 项 目 壳程 管程 技术特性见表1。设备壳体材质采用Q245R，换热 设计压力 MPa 0．5 2．5 管材质采用0Crl8Ni10Ti， 25x2，L=7000mm 工作压力 MPa O．4 2．3 共1735根，管程材质采用$32168。该设备的工艺 设计温度 ℃ 50 90 流程为：管程变换气由进UIN2进入，从上管箱流 工作温度 ℃ 32／36 80／40 经换热管，进入下管箱，从出口N1流出；壳程水 物料名称 ／特性 水 变换气 从下端进 口A1进入 ，绕流折流板后 ，经出口B1 腐蚀裕量 lllln 2 1 流出，从而起到冷却作用。在投入运行一个多月 焊接接头系数 O．85 0．85 后，发现冷却效果不明显，对后续工艺流程的影 换热面积 942 响较大，尤其是对 容器类别 II类 紧随其后的反应器 影响最大，严重影 1冷却器传热效果分析 响其触媒反应的生 (1)根据GB151．1999中3．7．1”【，计算该设备的 成物，导致整个工 换热面积：以换热管外径为基准，扣除伸入管板 艺流程的产出物产 内的换热管长度后，计算得到的管束外表面积。 量和质量达不到设 S--nⅡd 计要求。通过分析 研究，对该设备的 S=1735×Ⅱ×O．025×(7000—6—36×2)／1000 结构和运行提出改 = 942 进措施，保证了整 计算结果与图纸相符。 个工段的安全、高 (2)实际运行中，测量管程进UIN2处介质的温 效运行。 度为78℃，符合进 口温度要求；测量管程 出口N1 处的温度为60℃，远高于该设备要求的出口温度 40℃ 。 (3)通过对紧后反应器产出物的分析，产出物