制氢转化炉炉管红管分析和处理措施.pdf

第44卷 第7期 化 工 技 术 与 开 发 V01．44 No．7 2015年 7月 Technology DevelopmentofChemicalIndustry Ju1．2015 制氢转化炉炉管红管分析及处理措施 谷宗昌 (中国石油广西石化公司，广西 钦州 535008) 摘 要：针对制氢装置转化炉单独一根炉管出现红管的现象，分析了导致产生制氢装置转化炉红管的各种因 素，并提出了装置运行期间和停工后相应的处理措施。 关键词：制氢；炉管；红管；处理 中图分类号：TE963 文献标识码：B 文章编号：1670-9905(2015)07-0059-03 制氢装置转化炉普遍采用顶烧炉，作为轻烃水 降，与周围炉管温差减小。 蒸汽转化制氢工艺的核心设备，转化炉相当于制氢 表 1 2015年 1月 19El437#炉管监测数据 装置最大的反应器。由于制氢转化炉结构的特殊性， 以及高温、高压的运行环境，转化炉炉管容易发生弯 曲、花斑、红管、爆管等现象，严重影响设备的平稳运 在 以上工艺调整基础上，装置建立炉管温度监 行。 测台账。当班班组每班次检测 2次炉管温度，同时 某石化公司4万m ·h 制氢装置转化炉有4 与周围炉管进行对比，如出现温差较大或高于炉管 排共 176根转化管，炉管主管段采用铸钢 25Cr35N— 设计温度的情况需及时通知装置管理人员。 iNb—MA材料，内径 110mm，有效管长 12．9m，炉管设 采取以上措施后，装置平稳运行至2015年 5月 计温度为910oC。装置于2014年 10月份第4次开 份，择机进行计划停工检修。 工后发现第4排37#炉管出现红管、弯曲的现象，为 平衡全厂氢气管网需求，装置调整操作，平稳运行至 2 红管原因分析 2015年5月份择机进行停工检修。 2．1催化剂中毒 1 红管后的工艺调整 对制氢工艺而言，原料精制系统催化剂由于长 装置开工后发现437#炉管下部出现 -3m左 时间运行而失活，导致硫、氯等转化催化剂毒物进入 右的红管现象，上部炉管颜色相对正常，且炉管出现 转化系统，的确可以导致转化催化剂中毒而引起炉 轻微外凸弯曲现象。因全厂对氢气的需求 ，装置无 管红管的现象。然而，制氢装置转化催化剂中毒具 法停工处理，同时由于转化炉出口甲烷含量仍在控 有过程性和普遍性，过程性是指转化催化剂中毒后， 制指标范围内，装置决定加强炉管监测，至2015年 转化炉炉管首先会出现花斑现象，并逐渐严重，最终 1月红管现象扩大至炉管中部。 导致红管；普遍性是指原料气由转化炉上集合管进 1月 16日温度监测数据为：上部836~C，与周围 入到转化炉各个炉管中，如果催化剂中毒最终会导 炉管相差不大；下部861oC，与周围炉管相差30℃左 致炉管普遍出现红管现象。所以，本装置一根炉管 右。 红管的现象是由于催化剂中毒而引起的可能性很 在相同装置负荷前提下，采取了一系列手段诸 小。 如调小437#