加热炉管内两相流内膜传热系数计算方法比较.pdf

工业炉 石油化工设备技术，2014，35(6)·34· Petro—ChemicalEquipmentTechnology 加热炉管内两相流 内膜传热系数 计算方法的比较 韩 健 (中国石化工程建设有 限公司，北京 100101) 摘 要 ：文章介绍 了两相流的沸腾方式及其传热机理和两相流的流型分类及其判别依据 。根据上述理 论．对 目前常见的3种加热炉管内两相流 内膜传热系数的计算方法及其特点进行了理论分析和比较，并分别 采用 3种方法对实际算例进行 了计算和对 比，根据计算结果对这 3种方法在不 同流型 中的差异进行理论解 释 。最后 ，通过分别对比3种方法的计算管壁温度与实际案例 中的监测管壁温度的拟合情况 ，讨论各种管 内 油膜温度方法计算的可靠性 以及对实际加热炉设计 的参考意义。 关键词 ：两相流传热 系数 泡核沸腾 SiedeTate公式 AP1530计算 方法 沸腾一流型计算方法 加热炉管 内介质流动通常分为纯液相或纯气 核状沸腾和过渡沸腾 区域 ，其传热机理也与单相 相的单相流和同时存在气相和液相的两相流 ，且 流存在较大差异。与此 同时 ，两相流的传热还取 均为湍流状态 。对于单相流动 的管 内膜传热系数 决于其流动形态所带来的强制对流传热的不同影 计算一般使用 Dittus—Boelter【】准数方程式及其 响。在计算两相流内膜传热系数时 ，存在 Dittus— 衍生公式 ；而对于管 内的两相流体 ，通常有 3种方 Boelter准数方程 式 的修 正衍生 公式 即 Sieder— 法计算管内传热系数。本文以两相流传热的基本 Taten公式 ，API530推荐计算方法 “1和某机构 机理为依据 ，比较不同的传热系数计算方法 ，并对 推荐 的沸腾一流型计算方法等。 实际计算结果进行了讨论 。炼油加热炉管内介质 1．1 两相流沸腾方式及其传热机理 大都是原油 、馏分油、溶剂、氢气等。在高温下油 两相流沸腾 曲线见图 1。 和溶剂极易裂解 、析碳 ，严重时则结焦 ；结焦后管 壁温度增加 ，又相应会加剧裂解和结焦 ，如此形成 恶性循环 ，从而影响产品品质，缩短运转周期 ，甚 岂 至烧穿炉管 ，而在一定的管壁热强度下 ，内膜传热 系数越大，则油膜温度越低 ，管壁 温度越低 。因 此，在加热炉设计计算 中，应注意控制油膜温度 ， 提高管 内膜传热系数。 0．1 1．o lo J00 l000 l 基本理论 过热度 加热炉炉管内，当液体温度 尚未达到泡点之 图 1 两相流沸腾曲线 前，只存在着液相 ，故为单相流。流体的流动一般 为受迫运动，紊流 ，而进行单相流内膜传热系数计 炉管对液体加热过程 中当液体 的主体温度 算时一般采用 DittusBoelter准数方程式：N “一 丁6低于所处压力下液体 的泡点 丁 ，但管壁温度 0．023Re“Pr及其衍生公式。随着炉管加热面 不断传热 ，液体温度升高，开始达到泡点，炉管内 收稿 日期 ：2Ol4一O6—26。 作者简介 ：韩健 (1982～)男，2007年毕业于 天津大学化学T 的流体流动逐渐 由单相流转为气液两相流动 ，其