非标准封板应力分析和厚度优化.pdf

第 38卷 第 4期 石 油 化 工 设 备 VoI．38 No．4 2。09年 7月 PETR0一CHEMICAL EQUIPMENT July 20O9 文章编号 ：1OOO一7466(2Oo9)O4一OO31—03 非标准封板的应力分析及厚度优化 王成 刚 ，冯 磊 ，董宇涵 ，张 平。，王小雨 (1．武汉工程大学 机 电工程学院，湖北 武汉 43O。73； 2．中国神华煤制油有 限公司 ，北京 1O0Ol1； 3．湖北登峰换热器有限公司，湖北 大冶 4351O。) 置就地指示的液位计 、压力表。②就地指示液位计 身的漏热也是不容忽视的问题。再加之普通银粉漆 宜采用能直接观察储罐全液位的液位计 。③体积为 等防腐涂料随着设备 的运行附着力下 降，对设备的 100m。的储罐 ，应设置远传 显示 的液位计和压力 安全运行很不利。根据笔者的设计经验 ，建议罐体 表，且应设置液位上 、下限报警装置和压力上限报警 外壁选用凉隔热胶。此胶不仅对 阳光有反射作用 ， 装置 。液位的控制方案可以与储罐进液管线的电动 可以起到一定的隔热效果 ，而且其耐候性相对好一 控制阀进行联动 ，按液位高度逐级增大可分为正常 些 ，附着力强 。一般需 2层底漆、2层 中间漆及 2层 最高工作液位、高液位报警 、高高液位报警并切断的 面漆即可达到比较理想 的成膜厚度 ，能更加有效地 仪表控制方案。 阻断环境通过设备 的漏热 。 5．5 管道 6 结语 输送泵的扬程和储罐的液柱作用均会使管道压 力大于储罐压力，液化石油气 的管道及管件 的设计 液化石油气是一种清洁能源，其 占有 的市场份 压力要大于设备的设计压力等级。SH 3136—2O03 额越来越大。设计关系到设备的本质安全 ，所 以要 《液化烃球形储罐安全设计观点》中提到阀门的设计 严格执行有关标准、规定，应根据每台设备 的特点、 压力应不小于 2．5MPa_6]，即在设计储罐 的工艺管 设计参数及相关要求进行全面综合 的考虑分析，做 线时，相应的设计压力要适 当提高。 出更合理、更优化 的设计 ，满足不断提高 的标准要 5．6 支柱防火 求 ，杜绝液化石油气储罐事故的发生。 GB12337—1998《钢制球形储罐 》要求 ，对储存 参考文献 ： 液化石油气 的球罐 ，应在支柱上设置防火层 ]。对 [1] 国家质量技术监督局．压力容器安全技术监察规程[M]．北京 ： 应的在 GB5O028—2O06《城镇 燃气设计规 范》中明 中国劳动社会保 障出版社 ，1999． 确球形储罐 的钢支柱应采用不燃烧 隔热材料保护 [2] 党 战伟 ，高 中稳 ，刘福录 ，等．液态烃球罐消 防喷淋设计计算 层 ，其耐火极限不应低于 2h。 口]．石油化工设备 ，2O08，37(4)：27—3O． 早期建造的球罐支柱用的隔热材料大多选用 防 [3] 《压力容器实用技术丛 书》编写委员会．压力容器设计知识 火水泥，随着设备的使用及雨水等介质的侵入 ，水泥 [M]．北京 ：化学工业