联醇铜基催化剂特点和制备关键技术和发展趋势.pdf

一^设，术^技，一～ 颜 鑫等 联醇铜基催化剂的特点及制备关键技术与发展趋势 3 联醇铜基催化剂的特点及制备关键 技术与发展趋势 颜 鑫 刘小忠 湖南化工职业技术学院 株洲 412004 摘要 随着精脱硫技术的发展，使用中低压铜基催化剂几乎已成为联醇工业的唯一方向。本文介绍联醇 铜基催化剂的五大特点、四大制备关键技术及其三个方面的发展趋势。 关键词 联醇铜基催化剂 特点 制备关键技术 发展趋势 合成 甲醇铜基催化剂虽然耐热性差，对硫氯 计联醇工艺的甲醇合成塔时要充分估计到联醇催 及其化合物敏感，机械强度差，易中毒，但活性 化剂这两种极端情况，并设计有维持生产的控制 高、低温性能佳、选择性好、副反应少、甲醇质 措施。 量优、原料消耗和能耗低、投资少，生产成本明 1．2 联醇铜基催化剂还原技术要求复杂 显降低 ，因而具有显著的优越性，得到越来越广 每炉催化剂活性的高低，除与催化剂 自身的 泛的应用。随着常温精脱硫技术的发展，铜基催 生产质量和装填质量有关外，很大程度上还取决 化剂的使用寿命也越来越长，使用中低压铜基催 于催化剂还原质量的好坏，它将对催化剂使用寿 化剂几乎已成为 甲醇合成工业的唯一方向，锌基 命产生长远的影响。还原质量好 的催化剂，其 晶 催化剂从2O世纪8O年代开始逐步被淘汰，现在 甲 醇生产中已有 90％以上采用低温铜基催化剂，联 粒小、内部间隙多、活性表面积大，这种催化剂 醇工艺也正是利益于铜基催化剂的成功使用而得 投入正常生产后具有反应活性高、催化剂床层温 到迅速发展。本文在此主要介绍联醇铜基催化剂 度分布均匀、使用寿命长、吨催化剂的甲醇生产 的特点及制备技术与发展趋势。 能力大等优点。因此 ，联醇生产非常重视催化剂 的升温还原过程，催化剂还原技术在很大程度上 1 联醇铜基催化剂的特点 已经成为联醇生产过程具有核心竞争力的关键技 1．1 联醇铜基催化活性使用前后期变化很大 术之一。 在催化剂使用初期，其催化活性很好，CO转 催化剂还原不仅从工艺上要设计一套完整的 化率高，合成气中可允许含有 5％一7％的CO，醇 方案外，在合成塔设计上要使催化床轴向和径向 氨比可高达40％一50％；由于初期合成反应十分 各部位都能得到充分还原，这要求尽可能减小轴 剧烈，有大量反应热放出，合成塔在设计时需要 向和径向同平面间的温差，否则容易产生局部过 考虑能将催化剂使用初期的大量反应热及时移走， 热和过度还原，而另一部分可能尚未达到还原温 对内置换热式合成塔应有足够的冷管传热面积， 度和充分还原，使催化剂的活性和利用率都不能 直接换热时要有足够的冷激气或副线冷气量。 达到预期的目标。 在催化剂使用中后期，催化活性下降，CO转 1．3 联醇铜基催化剂的机械强度和导热性能差 化率降低，合成气中只能允许含有 2％ ～3％的 联醇铜基催化剂是以铜、锌、铝的氧化物