带式输送机的安装、使用与维护.docVIP

带式输送机的安装、使用与维护 　　【摘要】带式输送机作为一种运输工具，具有输送能力强、安全稳定、操作简单且自动化水平高的优点，成为井下煤矿生产的重要运输设备，并且得到了广泛的应用。但是随着带式输送机的距离、运量以及速度的变化，容易出现输送带跑偏、打滑、撕裂、制动等问题。因此在实际工作中，选择合适型号的带式输送机，并且正确应用和维护，才能够保障其持续工作，提高生产效率。 　　【关键词】带式输送机；煤矿生产；生产效率 　　带式输送机是煤矿井下生产主要应用的运输设备，其主要是依靠摩擦传动的原理进行连续性运输，具有较高的生产效率，目前被广泛应用于各种生产行业之中，其安装、使用及维护对其使用性能有直接影响，关系着煤矿生产效率[1]。因此，文章主要针对带式输送机的安装、使用及维护展开讨论，报道如下。 　　一、带式输送机的安装要领 　　1.安装前的准备措施 　　在带式输送机安装前需要根据矿井的环境，确定部件解体的合适尺寸，在准备安装的巷道中，标出输送机的中心线以及各部件的安装部位，同时标记好相应部位的基准点，根据设备的长度平铺并整理好巷道底板；解体输送机后在各设备上做好标记，以便后续安装[2]。 　　2.井下安装 　　为了避免巷道安装顺利进行，需要将机尾、机身和机头传动装置按照顺序依次安装好；安装固定部件、机头以及滚筒时需要保持中心线对直，H型架应当每3米放一个，卧倒在地板上，将下股带铺放在H型架中间厚在将其放起，将输送带放好后安装下托，并用纵梁将各个架连接起来，然后调整机身位置[3]。安装时要根据由下自上的原则，下股带的铺设要与H型架摆放同时进行，上股输送带需要在安装完上托之后再铺设。储带仓中的游动小车必须要贴近机头端。必须安装张紧绞车，从而保持输送带的张力，避免运输过程中出现打滑的问题。 　　二、带式输送机的使用 　　1.张紧绞车的使用 　　在使用张紧绞车的时候，首先要将旋转手把，将离合器与滚轮轴啮合，这就使得滚筒与传动轴相连接，从而形成了电机-齿轮-传动轴-滚筒系统。当张紧完毕后，需要反转电动机并松开钢丝绳，将电机关闭后旋转把手，打开离合器并继续打开制动盘，使制动环与离合器接触。在产生一定动力后，即可将钢丝绳松开[4]。 　　2.卷带装置的使用 　　若采用后退式采煤模式则需要将输送带从储带仓中取出，这就需要将小车移动架移开，然后将卷筒放置于顶针小车中，再将顶针小车置入卷带架内，将移动架放倒并用钩子挂住卷带，控制顶针手轮当小车与减速器进入卷筒孔中，并将卷筒慢慢挪出小车架。此时还需要?⒕硗擦硪徊嗟睦牒掀饔爰跛倨魃系睦牒掀飨嗔?接，将输送带接头连接至卷带装置架的夹板上，用手摇动操作杆后，利用夹板将输送带接头夹稳，将接头与卷筒中的输送带接通重新接好[5]。然后将前面的输送带夹板松开，将张紧绞车调整为松带放绳的模式。开启卷筒后移动小车会慢慢迁移，就可将储带仓内的输送带送入卷筒上。 　　3.机身的伸缩操作 　　①伸长机身的操作：清除输送机末尾底板上的煤块后，将张紧绞车离合器打开，并向机尾延伸一段距离，使转载机与机尾重叠部分处于最长距离，根据延长的距离，加入相应数量的支架，并张紧传送带、调整机尾部位，使传送带保持平直状态。②缩短机身的操作：当储带仓能够继续储带时，可以根据缩短长度，从机尾开始撤出相应的支架，同时清除输送机末尾底板上的煤块，将张紧绞车向后拉动，并将输送带重新卷回储带仓，同时调整机尾部位，使传送带保持平直状态。若储带仓已装满输送带，可以手动取出输送带，放空储带仓，然后再继续其他操作。 　　三、带式输送机的维护 　　带式输送机的优势在于运输效率高、耗电量少且物料破碎的现象少，能够节省人力物力，但是其也存在易损坏的问题，为了减少输送机故障，就必须做好输送带的维护工作，保障其工作效率。 　　1.清扫器的维护 　　定期检查清扫器的工作性能以及部件的完整性，及时更换损毁零部件，在机器不运作的时候清除堆积的灰尘和杂质，能够保障机器的使用性能。 　　2.输送带的维护 　　滚筒打滑主要是由于输送带张力不足导致的，可以通过加强输送带张力来消除这一问题；张力调整也需要控制好度，张力过大可能引起下股带振动，因此需要根据传感器压力表显示的数值进行调整。 　　3.减速器、电机以及滚筒的维护 　　定期检查各部件的运转情况，定期上油，对于磨损严重的部位需要及时更换，保证设备运转的稳定性。每周至少检查一次设备的运行状况。经常检查减速器的工作情况，定期检修密封圈内的滚筒轴，若转动不灵活需要立即更换。 　　4.输送带的维护 　　长时间的跑偏多由于输送带磨损严重引起的开裂、撕裂造成的，因此需要立即更换树洞带，避免运输跑偏等问题的出现。对于磨损严重的树洞带，需要在接头处切割后立即更换，并保持割口与输送带垂直线保持垂直水平。偏载