自动化割焊装备在压力容器制造中应用.pdf

第9期 ．．47．． 自动化割焊装备在压力容器制造中的应用 于盛开 (新疆炼化建设集团有限公司，新疆独山子 833699) [摘 要]结合国内部分压力容器生产企业的制造工艺 自动化和专业化程度不高的现状，对国内压力容器工装设备进行有机 整合，按照压力容器生产工艺流程特点，研究规划压力容器自动化生产线，提出设置六个 自动化制造工位，显著提升了压 力容器制造 自动化水平。 [关键词]压力容器；装备；制造工位； 自动化生产线 改革开放 以来，我 国化工装备制造业得到 外环缝和DN1200以下简体内环缝使用手工焊接方 了长足 的发展 ，但 由于各种原因，现阶段 国内多 法，鞍座、裙座等部件使用气体保护焊接方法 ， 数压力容器制造企业，其制造加工手段现代化、 接管、法兰组焊 以及所有管嘴安装采用手工焊接 自动化和专业化程度仍显不足，压力容器制造加 方法，单台设备 自动焊覆盖率接近70％。 工方式仍处于低端低层次水平 ，压力容器制造企 2改进实施方案 业 的效益产能多依靠劳动力的巨大消耗来换取， 压力容器加工成本高，经济效益低，产品品质不 2．1总体要求 足。在此背景下，革新传统压力容器制造方式、 改进切割及焊接工艺方法，提高 自动焊利用 推广应用智能 自动化工装设备生产线具有重要的 率，以此为指导原则，确立了以纵缝焊接、环缝 现实意义 。在不较大调整压力容器制造厂现有组 焊接、接管法兰组焊、管嘴安装 (开孔)等工序 织架构 、资源配置 的前提下，更新 自动焊割工装 为改进对象，适当配置 自动化焊割设备，统筹规 设备 (特别是焊接设备及焊接辅机 )，是迅速提 划压力容器 自动化生产线，改善作业环境，实现 高公司竞争力、提升压力容器产品品质的最有效 切割和焊接 自动化，压力容器 自动焊覆盖率达到 手段 ，对推动压力容器制造业技术进步意义显 95％左右 。 著。 2．2目标效果 1传统制造工艺分析 2．2．1小工件 自动化预制 1．1材料切割工艺 实现DN80～DN400管一管、管一管件 (法兰、 使用数控火焰切割机进行简体钢板下料，使 90。弯头、三通、四通)等对接焊缝和角接焊缝 用刨边机进行不锈钢筒体钢板下料，使用手工气 的CO：气体保护焊接 ；实现人孔法兰接管环缝埋弧 割方法进行碳钢简体开孔切割，使用手工等离子 自动焊接 ；实现DN400～DN1200较短接管 的环缝 切割方法进行不锈钢筒体开孔切割，使用数控火 连续埋弧 自动焊接；实现DN1200以下法兰盖及法 焰切割机进行保温支撑圈、裙座、鞍座等零部件 兰 (密封面)等板状圆形工件表面堆焊；实现触 下料。 摸式焊接视屏操作监控 。 1．2筒体组对工艺 2．2．2简体相贯线 自动开孔和焊接 使用传统工艺进行简体组对 ，即利用千斤 实现容器马鞍形开孔 (坡 口) 自动切割、马 顶、多功能卡具、倒链等工机具进行人工组对。 鞍形焊缝 自动焊接 ：实现简体DN250以上插入式 管