空分装置后备储存系统设计（二）.pdf

谶 渡米 P石油化工设计 etrochemical Design 空分装置后备储存系统的设计 (二) 刹、洪 波 (连云港关盛沃利工程有限公司，北京 100015) 摘要：通过审查空分后备系统的设计发现许多问题 ，有些是规范执行不到位，有些是设计不合理缺少 安全措施 ，这样直接会影响装置运行的稳定性和下游用户用气的可靠性。对空分装置后备储存 系统的组 成、工艺参数的确定、工艺流程和控制、材料选择、注意事项等进行了详细的说明，目的是规范空分后备系统 的设计，使之完整、可靠、安全。因版面限制，该论文分两次刊登，上期刊登了第 1部分，本期刊登第2部分。 关键词：空分 后备 系统 免除材料 设计 表3 储罐的超压保护计算数据填项 成完整的系统。 类别 世放量 ／(kg·h ) 3．I 液氧系统 外部火灾 (按API2000的规定计算) Ql 来 自冷箱的过冷液体断掉时的闪蒸气体 Q2 (1)液氧泵的进 出口要考虑安装 自动切断阀， 冷却装车泵时的闪蒸气体 Q3 当液氧泵着火时，停泵关闭 自动切断阀可 以阻止 冷却后备系统泵时的闪蒸气体 Q4 液氧流向泵。泵要设有解冻气管线。(2)泵的回 后备系统泵操作时的闪蒸气体 (惰转时) Q5 升压器的汽化量 (外送气体量) Q6 流管线(即泵 回气)上，回流阀和储罐之间要安装 大气压力降低时引起的 Q 手动切断阀，以便能对 回流阀进行在线检修。(3) 汽化量变化 1500Pa／h 7 安全阀的最大泄放量 Ql+Q2+Q3+ 为保证泵能依靠热虹吸快速冷却，流程要注明泵 Q4+Q5+Q6+Q7 出口到储罐的管线不允许出现袋型。(4)液体管 超压排放控制阀的泄放量 Ql+Q2+Q5 线上的放空和安全阀的出口要引到安全的位置密 注：Q1、Q 均由储罐供货商计算。 闭排放。(5)液氧水浴蒸发器的蒸汽要根据水浴 表4 储罐的负压保护计算数据填项 温度来调节，水浴高液位时要有溢流。(6)液位要 类型 安全 阀／(kg ·h ) 装车泵的液体输送量 Q1 有液位变送器及报警。(7)汽化器出口气体管线 后备系统泵的液体输送量 (含惰转的量) Q2 采用低温停运措施，出口的温度不能低于0℃，且 大气压力升高时引起的 Q3 汽化量变化 1500Pa／h (由储罐供货商计算) 下游至少要有 20m 的不锈钢管线。汽化器出口 最大流率 Ql+Q2+Q3 气体管线流量计要有压力和温度补偿。气氧管线 上的切断阀要带旁路阀(通常为 DN25mill的阀 3 后备系统典型的工艺流程设计及控制 J 门)。(8)如果装槽车时采用手动灌装 ，在装车软 常规流程 ：来 自空分装置 的液体产品进入低 管附近要设有就地停泵按钮 。 温储罐进