高压蒸汽发生器泄漏原因分析和改造措施.pdf

高压蒸汽发生器泄漏原 因分析及改造措施 李 波，张伟 范文刚 (1．中国石油吉林石化公司化肥厂 吉林 132021】 (2．吉林燃料乙醇公司 吉林 132021) 【摘 要 】合成氨装置高压蒸汽发生器 (E一0701)为进 口设备，自2005 年开始陆续 出现管束内漏现象。为保障装置的长周期运行 ，对该设备进 行 了技术改造 ，取得 了较好 的效果。 【关键词 】高压蒸汽发生器 合成氨 泄漏原因分析 改造措施 中石油吉林石化分公司合成 故无法检测判断管束具体的泄漏 氨装置高压蒸汽发生器 (E一0701) 点。管板端面及换热管管头未见 为进 口设备 ，制造 商为意大利 1．1设计与操作参数见表 1 泄漏失效点，内漏应在换热管上。 RESTA公司。该设备2001年设计制 根据该设备厂商设计文件和操作 造，2003年投人运行 ，从2005年开 1．2合成气组成见表2 数据 ，现分析设备失效的几个原 始陆续出现管束 内漏现象。该设 因。 备整体为立置U形管式换热器，合 2 设备失效情况 成气走管程 ，锅炉水 、蒸汽走壳 3．1温差应力 程。合成气入 口和出 口为组合式 该设备冷热介质进 出口温度 设备投运至今 已累计发现十 结构，管板为不可拆结构，换热管 点存在交叉 ，因此在壳程设置衬 九根换热管内漏失效 (如图 1)，造 布管采用 内外 区方式 ，管板及换 筒结构，人为地将壳程换热区域 成合成气 (H．：N=3：1)窜进高压 热管接头受力状况较好。壳程设 分为预热 区和蒸发区。预热 区内 蒸汽 ，虽然都进行了焊接消漏 ，但 置双衬筒结构，衬筒将管束的内 锅炉水无相变 ，锅炉水侧为传热 是设备的换热效果明显下降，同 外 区分开 ，外区下端直管段为锅 控制侧 ，此区域 内换热管壁温接 时给设备 的安全运行和稳定操作 炉给水预热段 ，内区下端直管段 近于锅炉水温度 ，且沿换热管长 带来很大的影响。 及 内衬筒上端面以上为蒸汽发生 度方 向为连续变化 的温度梯度 ； 器的蒸发段 ，在设备顶部为一立 蒸发段 内锅炉水侧膜传热系数远 3 原因分析 式汽包 。衬筒结构增大 了传热温 大于管程工艺气，此部分换热管 差校正系数 ，使得合成气可 以被 壁温接近于蒸汽温度 ，致使 u形