沸腾传热结构化表面和多尺度协同研究进展.pdf

4 CHEMICALENGINEERINGDESIGN 化工设计 2015，25(2) 传热系数和CHF随孑L径的增加而明显增大。 (3)丝网或者泡沫金属覆盖表 面 (图 2o- (2) 1C)。将丝网以烧结或者焊接的方式覆盖于加热表 面，变化参数主要是丝网材质、厚度、孔径、孔 隙率、结构形状等。Franco等 用金属丝覆盖在 DA、(号Ⅱ)，、(A-)， (3) 加热表面，以R141b为工质，在常压下对池沸腾 公式 (1)表明，孔径越大，蒸汽质量流量越 传热进行研究 ，发现当金属线的直径为 0．25— 大，越有利于蒸汽溢出；公式 (2)表明，液体被 0．40mm，所构造的空洞直径为2mm时，加热表 吸入到多孔材料中，毛细压与孔径成反比。即孔 面具有最大的沸腾传热系数和最大的临界热流密 径越小，毛细压越大，越有利于液体被吸人到多 度值。经分析认为沸腾传热的提高归功于核化点 孔材料内部；公式 (3)表明，流动阻力与厚度成 的增多，同时也构造了气体溢出的通道。 正比，与孔径成反比。也就是说厚度越大即表面 (4)化学腐蚀表面 (图 1d)。这种方法 积越大，因此传热能力随着厚度的增加而增强。 加工成本低廉，可以直接在金属表面上形成所需 但厚度增加导致了流动阻力的增大，使得传热能 要的结构，但其牢固性有待进一步研究。陈振兴 力下降；同时相应的流动阻力随着直径的减小而 等 研究了在常压下以水为工质的化学腐蚀表面 增加。 多孑L管的池沸腾传热性能。实验结果表明，与光 因此如何实现多尺度的协同成为不断研究的 滑管相 比，多孔管的沸腾传热性能 明显增强。 热点，主要表现方法为开槽实现多尺度协同、厚 Dong等 发现相比于光表面，纳米线和纳米管的 度和孔隙间的协同、孔隙间的协同三个方面。 CHF分别提高了42％和49％，同时减少了壁面温 3．1 开槽实现多尺度协同 度，显著提高了传热系数。 从以上分析可知，蒸汽溢 出需要大的通道。 上述学者的实验研究在沸腾传热领域取得了 因此许多学者进行了开槽研究，在保留小孔的基 一 系列进展，但他们所研究的强化传热表面孔隙 础上开出蒸汽溢出的大通道。 尺度比较单一，很难从根本上解决沸腾过程中蒸 Wu 等对多孔表面进行了开槽研究，发现多 汽溢出和液体吸人的这一关键 问题。因此近年来 孔表面开槽后改变了汽液两相区的逆流流动结构， 国际上提出了多尺度结构表面，目的是实现汽液 有利于蒸汽从槽道中溢出，液体从多孔区流向受热 分离，涉及到多尺度协同问题，这为解决沸腾传 面，增强了毛细作用，提高了CHF。 热提供了新的思路。 Zhao和 Chen 用 50lxm的铜粉颗粒烧结成有 3 多尺度协同 效孔径为 l3m的带状多孔表面，颗粒带之间的间 距为 500~m，减小了蒸汽溢出阻力，明显提高了 这里所说的多尺度协同是指加热表面能够协 沸腾传热能力。 同不同结构尺度对沸腾传热的影响，使不同尺度 因此，这种开槽结