金川讲座--中国铜冶金技术发展概要[课件]].ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 4.5生产废水“零排放” 制定和实施“水平衡”方案，通过减少用水量，并控制生产过程中不得已产生的废水排放等措施，将废水减少到零，实现废水的循环与综合利用。 * 4.6熔炼渣资源化铜熔炼渣分为水淬渣和缓冷渣，其化学成分及物相如下表： 水淬渣和缓冷渣主要化学成分% 元素 Cu Fe Mo Zn Si Ca O 水淬渣 0.829 42.84 0.056 1.9 12.78 2.26 32.43 缓冷渣 0.958 42.37 0.343 0.881 16.11 0.829 32.82 * 熔炼渣回收铜 将熔炼渣通过缓冷含铜物相聚集，经过浮选可回收铜。实践证明采用缓冷技术处理熔炼渣可行，具有一定的效益。 熔炼渣回收铁 我国是世界钢铁生产大国，钢铁产量平均增长速度在8%左右，进口铁矿石占我国生产钢铁原料的50%以上，我国2006年进口铁矿石比例达到55%。因此，我国铁矿石资源严重紧缺，提取铁具有现实意义。熔炼渣中全铁含量一般在40%左右，经过缓冷、粉碎、球磨、浮选，其铁精矿铁品位可达到为55%以上，可用作炼铁原料。 熔炼渣的湿法综合利用 熔炼渣易被硫酸酸解，酸解后利用含铁溶液制备聚合硫酸铁、绿矾磁用氧化铁和颜料用氧化铁。这样使熔炼渣得到综合利用，并可大大提高熔炼渣的附加值。 * 参考文献： 略： * 谢谢 2010.7.5 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Inco闪速炉精矿喷嘴 * Inco闪速炉控制系统 * 课题2：中心旋涡柱铅闪速熔炼 （863项目和国家重大产业化项目）创新主体：云铜。技术支持：中南大学、江西理工大学。 针对烧结法存在的污染及流程问题。目标：能耗：350-300kgce/.渣含铅5%降至2.0%。规模：6-10万吨pb/年。在云南兰沧实验。 * 云南澜沧有限公司粗铅冶炼环保治理技术改造工程，旋涡柱铅闪速熔炼技术替代第一冶炼厂现有的吸风烧结—鼓风炉炼铅工艺，技改扩建成6万吨粗铅/年、粗铅含银60—100吨/年；新建3—5万吨硫酸/年的资源综合利用铅厂 * 课题3：低品位复杂Cu原料冶炼新工艺 铜陵公司：澳托昆普和澳斯麦特技术 目标：集成闪速和澳斯麦特技术。粗铜能耗：200kgce/t.cu. * 课题4：白银闪速炼铜法（重大产业专项） 闪速、inco、三菱。Isa、ausmelt都是较优秀工艺。但存在熔炼---吹炼过程。 基础研究：1建立过程模型铜熔炼多相平衡数模研究与系统开发 2集成熔池熔炼和漂浮熔炼技术，将闪速熔炼优点嫁接到白银炉上，形成新一代白银炼铜法。注意不是把白银法嫁接到闪速炉上，概念是不一样的，白银炉需要烧结。 技术关键：1）增加还原反应塔，需要风压是传统白银法德10%。节能。提高产能、密闭生产环境好。 2）可以减少白银炉部分吹炼成粗铜 目标：冰铜品位：60-70%，98%粗铜，精矿14.3%。控硫率99.6%以上，综合能耗：小于200kgce/t.cu。 * 奥托昆普闪速炉控制系统 * 课题5：中澳合作 BHP（比和比拓）含铜、铀矿石处理。 BHP公司06年U产量2868t（占世界7.2%）。2006年中澳协议，出售含铜低品位U矿：U308：0.03-0.1%。Cu:0.5% U-Cu-Au的分离技术。 * ：课题6.铜水套冶金开发：（高熔点、高导热系数整体铸造铜基合金材料）--原因：铜熔点-1083°c。熔炼温度大于1300°c 操作不好发生烧损。 任务：材料设计，材料成型 闪速炉主要由反应塔和沉淀池两部分组成.反应塔是完成氧化反应,造冰铜和造渣等冶金过程的设备,而沉淀池则主要起着烟气与熔体,冰铜与炉渣的分离作用.闪速炉反应塔内衬工作条件极为恶劣,它必须能同时承受以下苛刻的条件: * (1)1400～1500℃高温; (2)含氧浓度50%～80%的强氧化性气氛; (3)速度达lOOm/s的固体颗粒及熔体的高速冲刷; (4)强酸性或强碱性炉渣的化学侵蚀; (5)30%～70%高浓度S02腐蚀; (6)锍的强烈溶蚀作用.特别是如今对闪速炉不断的增加投料量,也即意味着不断的提高了炉子的热负荷,其必然会加速闪速炉,特别是反应塔砌体的损伤。 通用的