顾崇衔等编著的第三版的《机械制造工艺学》的课件_第六章_机器装配工艺基础.pptVIP

1) 各环公差计算 独立随机变量之和的均方根误差σ0 与这些随机变量相应的值σi 有如下关系: 在装配尺寸链中, 其组成环是彼此独立的随机变量，因此作为组成环合成封闭环的数值也是一个随机变量。 6-3 装配尺寸链 三、装配尺寸链的计算 当尺寸链中各组成环的尺寸误差分布都遵循正态分布规律则其封闭环必将遵循正态分布规律此时尺寸的随机误差即尺寸的分散范围为其均分均误差的6倍。令尺寸的公差为T(Ai)=6σ ，则封闭环公差为: 如零件尺寸不属于正态分布时，则引入一个相对分布系数K，则有： 不同分布曲线的相对分布系数值见下表： 6-3 装配尺寸链 三、装配尺寸链的计算 1.17 -1.17 1.4 1.73 1.22 1 k -0.26 0.26 0.23 0 0 0 e 分布曲线 内尺寸 外尺寸 偏态分布 瑞利分布 均匀分布 三角分布 正态分布 分布特征 2）各环平均尺寸的计算（对称公差法/平均偏差法） 对称公差法：将所有组成环的尺寸变为对称公差，组成环的基本尺寸也发生改变，然后，利用变换后的平均基本尺寸和对称公差进行计算。 6-3 装配尺寸链 三、装配尺寸链的计算 2）各环平均尺寸的计算（对称公差法/平均偏差法） 平均偏差法：先求出各组成环的中间偏差。当组成环的尺寸分布属于对称分布，且分布中心与公差带中心重合，则平均偏差等于中间偏差。然后利用下列公式求出封闭环的中间偏差Δ0及其上偏差ES0和下偏差EI0。 6-3 装配尺寸链 三、装配尺寸链的计算 例：如图利用概率法求各组成环公差及上下偏差 (设各零件加工符合正态分布)。 解：(1)分析和建立装配尺寸链 封闭环尺寸为: 6-3 装配尺寸链 三、装配尺寸链的计算 1 2 3 4 5 A 2 A 0 A 1 A 4 A 3 A 0 A 4 A 1 A 3 A 2 (1) 确定各组成环公差。 相依环公差: 确定各环公差: 6-3 装配尺寸链 三、装配尺寸链的计算 (2) 计算相依尺寸的平均尺寸 (3) 计算相依尺寸及其偏差 6-3 装配尺寸链 三、装配尺寸链的计算 固定调节法的主要问题是决定作为调节件尺寸间隔及分组问题。 (1)选择一易加工装卸的零件作为调整件。 (2)按加工经济精度确定各组成环公差。除调整件(公差Tk)外，按入体原则确定其它零件的尺寸及公差分布。 (3)计算调整量：F=∑Ti-T0 (4)计算预定调整件尺寸。 (5)确定调整件的各组间的尺寸差S=T0-Tk。 (6)计算调整件组数Z=1+F/S(圆整)。 (7)确定各组调整件尺寸：当Z为奇数时，预定调整件尺寸为中间一组尺寸，其余各组尺寸通过相应增加或减少S获得；当Z为偶数时，则以预定调整件尺寸为对称中心，再根据S确定尺寸。 四、调整装配法 6-3 装配尺寸链 例：车床主轴大齿轮装配简图如右图所示：要求调节垫圈、双联齿轮、隔套及挡圈装在轴上后，齿轮的轴向间隙为 0.05-0.2mm以保证转动灵活且轴向窜动量不大。 各零件的轴向尺寸为：主轴A1=115，隔套A2=8.5，齿轮A3=95，弹性挡圈A4=2.5，垫圈Ak=9。 四、调整装配法 6-3 装配尺寸链 解：建立装配尺寸链如右图。 如果用完全互换法装配，则平均公差 ： Tm=T0/(n-1)=(0.2-0.05)/5=0.03 A1 A3 A4 Ak A2 A0 各零件的轴向尺寸为：主轴A1=115，隔套A2=8.5，齿轮A3=95，弹性挡圈A4=2.5，垫圈Ak=9。 组成环的平均公差太小，加工困难，故改用固定调节法。Ak为垫圈，形状简单、制造容易，装拆也方便，故选择为调整环。 6-3 装配尺寸链 四、调整装配法 1）确定各组成环的公差和偏差 (a)按经济精度确定各组成环公差为：T1=0.15mm，T2=T3=0.1mm，弹簧挡圈是标准件T4=0.12mm，Tk=0.03mm (b)按“入体原则”确定除调整环外各组成环的极限偏差： (c)计算各环的中间偏差： 6-3 装配尺寸链 各零件的轴向尺寸为：主轴A1=115，隔套A2=8.5，齿轮A3=95，弹性挡圈A4=2.5，垫圈Ak=9。 四、调整装配法 2）计算调整量F和调整环的补偿能力S 采用固定调整法装配时，由于放大组成环公差，装配后的实际封闭环的公差必然超出设计要求的公差，其超出量需用调整环补偿，调整量等于超差量，即：F=T