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石油与化工设备
20 2010年第13卷
自动水力除焦底盖机的选型和工业应用
赵睿
(中石油抚顺石化分公司,辽宁抚顺 1I3008)
[摘 要]针对 目前炼油企业焦化装置焦炭塔塔底机械式底盖机的使用现状,结合抚顺石化240万吨 /年焦化联合装置中设备
选型过程,介绍了自动底盖机的结构特点及应用业绩,提出了今后 自动底盖机的发展方向。
[关键词]焦炭塔; 自动底盖机;平板式;应用
中石油抚顺石化分公司石油二厂延迟 焦化装 泄漏 。同时,由于塔底盖机法兰完全采用人工拆
置1964年建成投产 ,原设计能力为30万吨/年,是 卸 ,不仅大量消耗密封挚片,增加维护费用 ,而
国内第一套延迟焦化装置,迄今 已运~,T42年 ;期 且操作工人劳动强度大,塔底盖法兰 的密封效果
间经 1979年 、1986年、2002年三次扩能改造,处 无法保证,极易造成泄漏,引起火灾 。
理量达到120万吨/年 。目前装置为 “三炉六塔 ”流
2新型 自动底盖机 的结构及特点
程 ,主要 由焦化 、富气脱硫 、吹汽放 空、冷焦水
鉴于机械式底盖机 的结构缺陷 ,洛阳涧光石
和切焦水循环处理等部分组成 。现有 120万吨/年
化设备厂联合上海石油化工股份有 限公司等单位
延迟焦化装置 尚存在许多技术 问题 ,主要是装置
于2005年合作立项研发 自动项底盖设备 ,开发的
总体装备水 差 、设备老化严重、安全隐患多、
首 台 自动底盖机于2006年6月8日在上海石化炼化
能耗 高、技术l落后 , “i年一修 ”难 以保证 。与
部2炼油装置 1O0万吨/年延迟焦化装置焦炭塔投入
此 同时,石油二厂的原油加工量增加到 1150万 吨
运行成功,并于2006年12月通过了由重大装备国
/年 ,其 }~240--280万吨/年的减压渣油将进入焦化
产化办公室组织的科技成果鉴定。
装置进行加工处理 ,设备陈 旧、流程落后 的老焦
化装置无法承担此重任。 研制 的 自动底盖机在法兰密封技术基础上,
创新性采用液压螺栓提供密封力 ,采用带导流管
根据技术改造工程总流程 的安排 ,需改扩建
的侧进料方式 ,完成 了1.8米直径 的出焦 口法兰启
240 吨 /年延迟焦化装置和80万吨 /年汽煤油加
闭 自动化 ,保证 了装置安全生产 ,降低 了工人劳
氢精制装置 以满足全l厂一总流程的要求。因此 ,在
动强度。工作原理如下:
装置 的关键核心部位选用技术含量高、应用业绩
广 、故障率低的 “三新 ”机械设备是焦化联合装 自动底盖机连接套筒与塔 口法兰采用螺栓
置设备选型的重要原则。 连接 ,关盖密封时,先 由保护套筒 中的液压马达
旋转驱动 四根丝杠 同步转动将上下套筒收缩 ,行
1焦炭塔的工作
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