基于油液分析技术石化挤压机减速箱故障诊断应用.pdfVIP

动设备 P石油化工设备技术，2016，37(1)·15· etro-ChemicalEquipmentTechnology 基于油液分析技术的石化挤压机 减速箱故障诊断应用 何照荥 ，孙志伟 ，宣征南 ，段志宏 (1．广东石油化Z-学院机 电工程学院，广东 茂名 525000； 2．广东石油化工学院广东省石化装备故障诊断重点实验室，广东 茂名 525000) 摘 要 ：文章 以某石化公司挤压机 YR7001减速箱齿轮故障分析为例 ，采用油液分析技术对其进行长期 监测 ，建立油品理化指标和铁谱定量数据随运行时间变化 曲线，并通过铁谱定性分析判断减速箱齿轮磨损故 障原因及磨损状态变化趋势 。通过分析 ，确定了该机组减速箱油品老化严重 ，造成 了齿轮啮合区域润滑不 良，导致齿轮出现严重的疲劳磨损、磨粒磨损和腐蚀磨损，存在点蚀现象，磨损严重部位为驱动轮靠近轴承 端 ，并提 出了相应 的建议及今后监测措施。 关键词 ：油液分析 挤压机 减速箱 磨损 机械装备故障主要集 中在发动机 、传动系统、 究 】。 液压系统三大关键系统 ，其中75 以上的故障是 通过润滑油理化分析判断油品在使用过程 中 由于润滑油污染和机械磨损造成n 。石化装置负 性能的变化及相关污染指标 的变化趋势 ，反 映石 载大 、工况恶劣 ，且长周期运行，其传动系统以齿 化企业 日常维护策略的严密性和科学性 ；而润滑 轮传动为主，具有速 比范围大、传递功率大、传动 油磨损颗粒分析可判断机械设备的磨损程度、磨 比准确、使用寿命长等特点乜】。同时，石化企业对 损类型和磨损部位 ，从而进一步探讨机械零部件 装备的维护普遍采用视 时维护制度 ，即无论设备 的磨损机理 。 是否发生故障，都对其进行定期维修 。伴随着 2 挤压机减速箱故障诊断分析 精益管理的提出，预测性维修将成为 1种必然趋 以某石化企业挤压机 YR一7001减速箱为例。 势 “，对石化装置的维护维修和长周期安全运行 该装置从 2011年开始开展油液分析，监测对象为 挤压机减速箱 ，润滑油牌号为某品牌的 220号工 具有实际意义 。油液分析方法是 1种有效的磨损 业齿轮油，油品理化指标主要检测润滑油酸值 、水 工况监测方法 ，目前 已在各个领域 的机械设备故 分和黏度 ，磨粒分析包括铁谱定量分析和定性分 障诊断中广泛应用 。通过油液分析可及时发 析 ，其中铁谱定量分析数据包括大磨粒读数 D。、 现传动系统磨损异常特征磨粒 ，对石化装置传动 小磨粒读数 D。和磨粒浓度指数 WPC三个指标 。 系统磨损故障的及早预诊断，为石化企业相关技 在 2011年至2012年监测期间，减速箱从 2011年 术人员及部门制定维修和维护策略提供有效的方 4月起就出现异常振动 ，并且监测到油温升高，随 法和手段 。 后减速箱再无异常振动情况 出现，在 2011年 l2 1 油液分析技术 内涵