远场涡流技术在储罐底板腐蚀检测中应用.pdf

第2期 一6 一 远场涡流技术在储罐底板腐蚀检测中的应用 种玉宝，白国荔，唐文庆 (大连市锅炉压力容器检验研究院，辽宁大连 116012) [摘 要]本文提出了在储罐底板检测中应用远场涡流检测技术，主要内容包括远场涡流检测原理、试样制备、检测灵敏度 选择和检测仪器及操作条件等。该方法可快速有效地实现储罐底板腐蚀检测，有助于准确评估储罐底板的状况，以便及时 采取措施保证储罐安全运行。 [关键词]远场涡流检测；储罐底板；腐蚀；应用技术 石油和天然气是我国重要的战略能源，不仅 外壁的电磁场又向管外扩散，管外场强的衰减较 影响国家的经济发展，而且关系到国家安全。储 管内直接耦合区衰减速度慢得多，因此管外场又 罐作为存储油品、天然气的主要设备，在油田、 在管外壁感应产生涡流，穿过管壁向管内扩散， 炼油厂、液化气站和油库等单位广泛使用，而且 再次产生幅值衰减与相位滞后，这就是远场区检 正朝着大型化发展。因此储罐的安全性愈发受到 测到的信号。 关注。储罐在运行过程中因长期受到内外环境介 若管子壁厚为6，则磁场2次穿过管壁造成的 质的腐蚀，而罐底板是储罐腐蚀的集中区域，罐 振幅衰减和相位滞后由下式决定： 底板的状况严重影响着常压储罐的使用寿命和安 H e。 全运行。对罐底板腐蚀状态检测和评估是储罐定 oC26／h 期检修的重要 内容之一。长期以来，常压储罐底 板的定期检查主要依靠 目视以及超声波检测、磁 式中，H为磁场强度振幅衰减值，单位dB；h 粉探伤等方法，这些方法检测效率低、劳动强度 为集肤深度，单位mm； 为接收线圈感应 电压和 激励 电流间的相位滞后值，单位 。。 大，很难快速对储罐底板的腐蚀状况做出科学评 价，制定合理的检修方案。目前，对开罐储罐底 管壁无缺陷时，接收线圈的感应 电压和激励 板腐蚀检测的常用方法有漏磁检测f1]、导波检测 电流间的相位滞后正比于壁厚与集肤深度倒数的 7【] 乘积。管壁存在裂纹、凹坑及腐蚀等缺陷时，管 、 涡流检测。本文主要介绍远场涡流检测用于常 压储罐底板腐蚀检测的技术要点。 壁厚度减小，导致检测信号相位差减小，幅值增 大，因而可以检测管子的缺陷。 1远场涡流检测技术简介 1．I远场涡流检测技术原理 远场涡流 (remotefieldeddycurrent，简称 RFEC)检测技术是一种能穿透金属管壁的低频涡 流检测技术。远场涡流检测的理论基础为涡流检 测，遵循 电磁场扩散方程[8】。探头通常为内通过 式，由激励线圈和接收线圈构成。远场涡流检测 原理示意图见图1。远场涡流检测现象取决于管中 发生的两个效应，一是沿管子 内部对激励线圈直 蠢硒线啊 接收线■ 接耦合磁通的屏蔽效应；二是由于导体中涡流损 耗引起扩散场的滞后效应。其过程为存在能量两 图1 远场涡流检测原理 次穿过管壁的非直接耦合路径，源于激励线圈附 近区域管壁中感应的周向涡流，周向涡流迅速扩 作者简介：种玉宝 (1976一)，男，甘肃靖远人，硕士，高级工