自编辐射换热的计算.pptVIP

一个微元表面到另一个微元表面的角系数 1、直接积分法 (2) 任意两个非凹表面间的角系数 (1) 汽轮机中用于减少内、外套管间辐射换热。 高温蒸汽经内套管流入内缸，内套管的壁温较高。为减少内、外套管间的辐射换热，在其间安置了一个用不锈钢制成的圆筒形遮热罩。 (2) 应用于储存液态气体的低温容器 对储存液氮、液氧等容器，为了提高保温效果，采用多层屏蔽并抽真空。遮热板用塑料薄膜制成，其上涂以反射比很大的金属箔层。箔层厚度约为0.01～0.05mm，箔间嵌以质轻且导热系数小的材料作分割层，绝热层中抽成高度真空。 据实测，冷壁20～80K，外壁300K时，在垂直于遮热板方向上的等效导热系数可低达 5～10×105W/(m·K)，导热热阻可达常温下空气的几百倍，有超级绝热材料之称。 稠油注汽热采是我国乃至世界范围内稠油开采最广泛使用的一种方法。预应力隔热油管是稠油热采所必须使用的产品，用预应力隔热油管注汽，可以大大隔低热量损失、保护套管、提高原油采收率。预应力隔热油管的隔热层间进行真空处理并使用吸氢剂，可进行重复的下井注汽，用于蒸汽吞吐井时，其隔热寿命不少于30个吞吐周期，用于蒸汽驱井时，隔热寿命不少于2年。 (3) 遮热板用与超级隔热油管 ★ 隔热油管的视导热系数对注气热损失的影响 在注蒸汽过程中，隔热油管内部蒸汽温度一般高达350℃，而井筒周围地层温度一般在15℃～55℃之间，那么在300℃温差驱动下，蒸汽沿井筒的散热是客观存在的，其散热的大小可由下式表示： 式中：A为散热面积，m2；Δt为温差，℃；R为井筒 传热热阻，m·℃/W； 对注气井筒来讲，R＝R1＋R2＋…＋Rn＋Rinj 式中：R1…Rn为除隔热油管以外的热阻，如水泥环、套管、地层等，其值对注气井一定时基本不变，因此，要想使总热阻增大，就必须增大隔热油管热阻Rinj，而 re、ri为隔热油管夹层的内外径，是一个定值，因此，当λinj大幅度减小时Rinj才能大幅度升高，井筒热损失和套管温度才会越小。因此，降低隔热油管的视导热系数可提高井筒传热热阻，减少井筒热损失。 隔热机理 隔热油管内管、外管和隔热材料组成，在内管外壁和外管内壁之间形成了一道隔热夹层。在隔热夹层中存在着三种热传递方式：导热、对流、辐射。我们要提高隔热油管的隔热性能，就要尽量把这三种传热降至最小限度。 减少导热的途径 对于圆筒形状的导热热阻一般表示为 因此要增加热阻，一是增加隔热厚度，二是降低其导热系数。但这两个因素受隔热材料本身性能及隔热油管结构的限制，不可能有很大改善。 降低自然对流换热的途径 我们假设隔热夹层的厚度为δ，当内壁温度高于外壁温度时，热量是通过气体分子的热运动传递的，这是自然对流的换热情况，主要与压强有关。 高压强情况下（S（分子自由行程）＜＜δ） 虽然参加输送热量的气体分子数较多，但因分子间的碰撞更为频繁，反而使输送速度降低，由于这两个因素相互抵消，造成了高压强下气体的热传导与压强无关。 低压强情况（S（分子自由行程）＞＞δ） 当压强很低时（如P＜10－4Pa），与外壁碰撞的分子大为减少，这样就使得气体分子传走的热量变得极为微弱，所以要消除自然对流，就要使隔热夹层的真空度相当高，就是说，要大幅度提高隔热油管的隔热性能，就必须提高隔热管的真空度。 减少热辐射的主要途径 对于两块平行板间的辐射换热量，一般可以表示为： 令： 则q1,2与εt成反比。 对于几层平板辐射，则有 当 时， 显然，要使εt增大，一是增加层数，二是减少黑度。 § 9-5 气体辐射 本节将简要介绍气体辐射的特点、换热过程及其处理方法。在工程中常见的温度范围内 ， 和 具有很强的吸收和发射热辐射的本领，而其他的气体则较弱，这也是本节采用这两种气体作为例子的原因。 在常见温度范围内分子结构对称的双原子气体O2，N2，H2、空气，可以认为是透热的分子结构不对称的双原子、三原子、多原子气体，CO，CO2，H2O，CH4，SO2，NH3，CmHn…...既辐射也吸收。 1、气体辐射的特点 (1) 气体辐射对波长具有选择性。 它只在某谱带内具有发射和吸收辐射的本领，而对于其他谱带则呈现透明状态。黑体的单色辐射力随波长的变化关系满足Planck定律，实际物体E? 随?的变化也是连续的。 光带（narrow wavelength band): 具有辐射和吸收