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. . 74..                                                            2011年第14卷 
        水环式真空泵在环烷酸装置中的应用 
                                     金锋 
                        (湖南长炼兴长集团有限责任公司,湖南岳阳414012) 
 [摘 要]根据环烷酸装置生产的特点,将活塞式真空泵改用水环式真空泵,并对水环式真空泵应用中存在的一些问题进行了 
相应改造。生产运行实践表明,改造效果良好,为装置的平稳生产和降本增效奠定了坚实基础。 
 [关键词]环烷酸装置;水环式真空泵;改进 
    环烷酸装置的核心设备之一是真空泵,它的                  可迅速、方便地完成 。可尽量减少停机时间。所 
作用是:从反应器一减压蒸馏釜或密闭容器接收                    有 日常维修都可在现场用简单的手动工具进行。 
罐中抽除空气或其他气体,拔出中性油的高纯度                    泵的解体和重新组装简便易行。轴套和轴封拆卸 
环烷酸。                                     方便,可 以在不拆开泵体的情况下,取出轴套进 
    2009年 以前,环烷酸装置使用上海真空泵厂               行更换真空泵 的填料密封 ,配有水分配环 ,以利 
的W5.1型往复活塞式真空泵。它的最大优点就是                  于 内部和外部的密封液对填料进行有效的冲洗 。 
极限真空度高,最高可达0.100Mpa。但在使用中                 (3)具有 自吸功能,便于操作,避免了频繁的加 
也存在一些弊端: (I)振动大、噪音高,达95dB                润滑油、开循环水调温等工作 。 (4)运行平稳, 
 以上; (2)油耗高,单泵油耗1kg/h; (3)维修             噪音低,通常在65.75dB之间。 (5)100%无油设 
工作量大,每台泵运行一周就需清焦一次; (4)                  计,保护环境 。该机既不需要加润滑油,又不需 
配件消耗量大,3台真空泵每年需消耗进出口阀总                   要加水降温,工作液在 内循环过程 中可带走大量 
成60套,拉杆、活塞和轴承各1套,配件费用约                   热量 。 (6)运行成本低。配件消耗量明显减少, 
4500元/台年。 (5)夏天汽缸运行温度高达140℃              润滑油消耗量为零 。 (7)独特的排气 阀设计。‘该 
 以上,需喷淋降温,新鲜水浪费大。                        泵采用了柔性排气 阀设计,通过 自动调节排气面 
                                         积降低能量消耗,以实现最佳运行效率 。 
    针对该设备使用 中存在 的缺陷,2009年5月将 
1台W5.1型往复活塞式真空泵更换为水环式真空                  2水环式真空泵使用中的问题 
泵,并进行了相应的改进措施 。                             该真空泵2009年5月26日安装调试完工 ,27日 
1水环式真空泵的技术指标                             投入使用 。运行过程 中,有两项技术指标与厂家 
                                         介绍有较大 出入 ,无法满足生产需要 。一是真空 
    水环式真空泵为2BE1202型,纳西姆工业有 
                                         度,正常为0.090Mpa,最高值0.092Mpa,达不到 
 限公司 (nash.elmo)生产的单级液环设备,主要 
                                         工艺要求的0.096Mpa以上。二是工作液的消耗量 
用于抽输低于大气压的气体 。由偏心叶轮、吸入 
                                         偏大, 日消耗量约20吨,且用新鲜水作工作液, 
室、填料箱、分离器、泵体、泵座、对轮和泵体 
     
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