激光快速成型送粉器及其特性-北京工业大学学报.pdfVIP

第28卷第3期 北京工业大学学报 Vd．28№3 2002年9月 JOURN^LoFB日_JlNGPOLYTECHNlCUN【vERSrn7 SeD【-2002 激光快速成型送粉器及其特性 崔海涛，李 强，武强，王旭葆，左铁钏 (北京_[业大学激光工程研究院国家产学研激光技术中心，北京100022) 摘要：针对激光快速成型送粉器进行了研究，讨论了激光快速成型技术和工艺中所要涉及到的关键问题，指 出进粉器的送粉特性对激光快速成型质量会产生央定性的影响．以现有的6种迭粉器为铡，洋细说明了选粉器 的几种典型进柑原理．最后剐表分析了此类送粉器在原理、特性及应用上的异同．分析结果表明：需要研制小 载流气体流量(lL／Tnin)．能输进更小颗粒粉末(尺寸l“m)的送粉器，例如纳米相级送粉，并对进糟原理进 行进一步改进． 关麓词：激光；快速成型；送粉器 70l 文献标识码：A 中圈分类号：TH 文章编号：0254—0037(2002)0卜034l一04 激光快速成型”1也称为立体自由成型(solid胁efonnfa研c蜘on，简髂sFF)．它既不同于一般的光 固化立体造型，也不是简单的选区激光烧结，而是应用分层制造思想，采用同步送粉的方式，将合金粉末多 屡涂覆使CAD模型直接形或任意形状的功能部件，从而实现从设计图到功能部件的快速制造，是真正意 义上的快速成型．传统的快速成型需要前期和后期处理等多个步骤才能形成功能部件．这一技术的优势 在于极大地缩短了功能部件的开发、生产时间，减少了生产费用．sFF将成为工业生产中不可替代的，主 流的生产方法“”． 现在，激光快速成型的技术和工艺还有待改进和提高，所涉及的关键问题主要有““1：加工精度、材料 特性、部件生产速度、表面光洁度、部件的生产费用和部件的最小尺寸．其中，生产部件的精度和表面光洁 度是最主要的问题．在激光快速成型中合金粉末是由送粉器传送到激光熔池中的．激光涂覆轨迹的质量 直接依赖于粉末的辖送精度，即使非常微小的送粉偏差也会导致涂层几何形状、厚度、表面光洁度的明显 改变．因此，对激光快速成型系统送粉器的设计就显得尤为重要了． 1 送粉器的特性对激光快速成型质量的影响 激光快速成型质量依赖于加工的参数和粉末的输送特性．主要参数有：加工速度、粉末单位时间输送 率、激光功率密度分布、光斑直径和粉末的输送速度；其中，粉末单位时间输送率和粉末的输送速度是由送 粉器的特性决定的参数．粉末单位时间输送率是指送粉器单位时间内能传送的粉末质量，粉末的输送速 度是粉末到达熔池时的速度；无论采用一体式送粉加工头或者旁轴式送粉加工头，这些参数对获得均匀的 涂覆层．强固的台金熔合区、低的稀释度都有决定性的影响． 2 激光快速成型送粉器的原理 一般情况下，较大尺寸的粉末(颗粒直径loo岬)流动性较好，易于传送，而颗粒直径较小的粉末(颗粒 直径1¨m)容易聚团，流动性较差，通常传送这样尺寸的粉末是非常困难的…．送粉器首先需要将聚团的 收藕日期：2002-03-29． 基金项目：国家973重点基金资助项目 作者简介：崔海游(1977-)，男，磺士生 万方数据 j丝——————————————一—生室三些奎兰兰堡 !!婴兰 粉末打散，其次授打散的粉末需在一定的速度和传输速率下传送，在这一过程中粉末不允许再次聚团． 随着激光快速成型技术的发展，经过多次尝试，国内外针对输送的特定金属粉末，已经研制出了多种 不同原理的送粉器．根据输送粉末的特性和要求，主要可分为：基于气体动力学的送粉原理，如刮吸式送 粉器”1；基于机械力学的送粉原理，如螺旋式送粉器“’”；基于超声振动的送粉原理．如毛细管式送粉 器“1；基于电磁振动力学的送粉原理，如磁珠激励振动式进粉器…；基于转动碎团的送粉原理，如研磨转 针式送粉器；基于转动研磨的送粉原理，如转动剧式送粉器．下面择其典型原理进行说明，井作简要的比 较以说明其区别． 2．1 刮吸式送粉器 刮吸