一数控机床概述下.ppt

何为国民经济的支柱产业？ 美国68%的社会财富来自于机械制造业 日本国民生产总值的49%由机械制造业提供 中国机械制造业在工业总产值中占40% 没有发达的机械制造业， 就不可能有国家的真正繁荣和富强。 机械制造业的发展规模和水平 反映了一个国家国民经济实力和科技水平。 机械制造业： 规划 设计 制造 销售 储藏 运输 数控加工技术 机械制造中的数控加工技术 是衡量制造水平乃至国家工业化水平的重要标杆 数字化控制的加工技术使制造业发生了脱胎换骨的飞跃 数控机床是实现数控加工的载体 数控加工程序是数控机床发挥作用的前提 如何学?luxiaoqin@zzu.edu.cn 第一章 数控机床概述 §1.1 数控机床的基本工作原理 §1.2 数控机床分类 §1.3 数控机床发展概况 §1.1 数控机床的基本工作原理 一、数控机床的组成 二、数控机床加工的基本工作原理 三、数控机床加工特点 四、数控机床的应用范围 一、数控机床的组成 数控机床主要由以下几个部分组成： 机床本体 数控系统 （CNC装置） 驱动装置 辅助装置 机床本体 是数控机床加工运动的机械部分，主要包括支承部件（床身、立柱等）、主运动部件（主轴箱）、进给运动部件（工作台滑板、刀架）等。 数控系统 （CNC装置） 是数控机床的控制核心，一般是一台专用的计算机。 驱动装置 是数控机床执行机构的驱动部分，包括主轴电机、进给伺服电机等。 辅助装置 指数控机床的一些配套部件，包括刀库、液压、气动装置、冷却系统、排屑装置、夹具、换刀机械手等。 机床数控系统基本工作流程 数控系统即位置控制系统的三个基本功能 1）输入功能 指零件加工程序和各种参数的输入。 2）插补功能 在加工零件的实际轮廓或轨迹的已知点之间确定一些中间点的方法。通常在给定直线或圆弧的起点和终点之间进行密化。 3）伺服控制 将计算机送出的位置进给脉冲或进给速度指令，经变换和放大后化为伺服电机（步进或直、交流电机）的转动，从而带动机床工作台移动。 二、数控机床加工的基本工作原理 数控机床加工时，是根据工件图样要求及加工工艺过程，将所用刀具及机床各部件的移动量、速度及动作先后顺序、主轴转速、主轴旋转方向及冷却等要求，以规定的数控代码形式，编制成程序单，并输入到机床专用计算机中，机床的数控系统根据输入的指令，进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制机床各部分进行规定的位移和有顺序的动作，加工出各种不同形状的工件。 三、数控机床加工特点 1. 适应性强 2. 精度高 3. 效率高 4. 减轻劳动强度、改善劳动条件 四、数控机床的应用范围 1．多品种小批量零件； 2. 结构较复杂、精度要求高、有复杂曲线、曲面的零件 ； 3．需要频繁改型的零件； 4．钻、镗、铰、锪、攻丝及铣削等多工序零件； 5．价格昂贵，不允许报废的零件； 6．要求百分之百检验的零件； 7. 需要最小生产周期的急需零件 。 §1.2 数控机床分类 一、按控制刀具与工件相对运动轨迹分类 二、按加工方式分类 三、按控制坐标轴数分类 四、按驱动系统的控制方式分类 一、按控制刀具与工件相对运动轨迹分类 点位控制（Point to Point Control ） 或位置控制（Positioning）数控机床 轮廓控制Contouring Control数控机床 1．点位控制（Point to Point Control ） 位置控制（Positioning）数控机床 这类机床只能控制工作台或刀具从一个位置精确地移动到另一位置，在移动过程中不进行加工，各个运动轴可以同时移动，也可以依次移动见图1-3（a）。如数控钻、镗、冲床，数控点焊机及数控折弯机等均属次类机床。 2. 轮廓控制（Contouring Control ）数控机床 这类机床能够同时对两个或两个以上坐标轴进行连续控制，具有插补功能，工作台或刀具边移动边加工见图1-3（b）（c）。如数控铣、车、磨及加工中心等是典型的轮廓控制数控机床，数控火焰切割机、数控线切割及数控绘图机等也都采用轮廓控制系统。 二、按加工方式分类 1.金属切削类 2.金属成型类 3.特殊加工类 4.其他类 1.金属切削类： 数控车、钻、镗、铣、磨、加工中心等。 2.金属成型类 数控折弯机 弯管机 数控剪板机 柔性板材成型机 3.特