一金属材料的性能.pptVIP

下一页 上一页 §1. 2 金属材料的其他性能 又如，锡基轴承合金、铸铁和铸钢的熔点不同，故所选的熔炼设备、铸型材料等均有很大的不同。 二、金属的化学性能 金属材料的化学性能主要是指在常温或高温时，抵抗各种介质侵蚀的能力，如耐酸性、耐碱性、抗氧化性等。 对于在腐蚀介质中或在高温下工作的机器零件，由于比在空气中或室温时的腐蚀更为强烈，故在设计这类零件时，除了要满足其力学性能、物理性能外，更要重视其化学性能，采用化学稳定性良好的合金。如化工设备、医疗用具等常采用不锈钢来制造，而内燃机排气阀和电站设备的一些零件则常选用耐热钢来制造。 上一页 §1. 2 金属材料的其他性能 三、金属的工艺性能 金属材料的工艺性能是指金属在制造机械零件和工具的过程中，适应各种冷、热加工的能力，也就是金属采用某种加工方法制成成品的难易程度。它包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能和切削加工性能等。在设计零件和选择工艺方法时，都要考虑到金属材料的工艺性能，金属材料工艺性的好坏直接影响到制造零件的工艺方法、加工质量以及制造成本。 返回 表1-1 布氏硬度试验的F/D2值的选择 返 回 表1-2 常用洛氏硬度标尺的试验条件和应用 返 回 图1-1 圆形拉伸试样 返 回 (a)圆形拉伸试样;(b)拉断后的试样 图1-2 低碳钢的拉伸曲线 返 回 图1-3 布氏硬度试验原理示意图 返 回 图1-4 洛氏硬度试验原理图 返 回 图1-5 维氏硬度试验原理图 返 回 图1-6 冲击试样 返 回 (a)U型缺日;(b)V型缺日 图1-7 冲击试验原理图 返 回 1—固定支座;2—带缺口的试样;3—指针;4—摆锤 图1-8 冲击吸收功—温度曲线 返 回 图1-9 交变应力与重复应力示意图 返 回 (a)交变应力;(b)重复应力 图1-10 疲劳断口示意图 返 回 图1-11 σ—N曲线 返 回 第一章 金属材料的性能 §1.1金属材料的力学性能 §1.2金属材料的其他性能 金属材料的力学性能是指金属在不同环境因素(温度、介质)下，承受外加载荷作用时所表现的行为。这种行为通常表现为金属的变形和断裂。因此，金属材料的力学性能可以理解为金属抵抗外加载荷引起的变形和断裂的能力。金属常用的力学性能主要有强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度等。 一、强度与塑性 强度是指金属在静载荷作用下抵抗永久变形和断裂的能力。塑性是指金属在静载荷作用下发生不可逆变形的能力。金属材料的强度指标与塑性指标可以通过拉伸试验测得。 §1. 1 金属材料的力学性能 下一页 拉伸试验是在拉伸试验机上进行的。试验之前，先将被测金属材料制成图1-1所示的标准试样(参见GB 6397-1986《金属拉伸试样》)，图中d0为试样原始直径，L0为试样原始标距长度。按照GB 6397-1986《金属拉伸试验试样》规定:试样分为长试样和短试样，对圆形拉伸试样，长试样l0=10d0;短试样l0=5d0。 试验时，将试样装夹在试验机上，且在试样两端缓慢地施加轴向拉伸载荷，使试样承受轴向静拉力。随着载荷不断增加，试样被逐步拉长，直到拉断。在拉伸过程中，试验机将自动记录每一瞬间的载荷F与伸长量△L变化曲线，通常把这种曲线称为拉伸曲线。图1-2为低碳钢的拉伸曲线。 §1. 1 金属材料的力学性能 下一页 上一页 下一页 上一页 §1. 1 金属材料的力学性能 观察拉伸试验和拉伸曲线，会发现在拉伸试验的开始阶段，试样的伸长量△L与拉伸力F之间成正比例关系，在拉伸曲线图中为斜直线(Op。在该阶段，当载荷增加时试样的伸长量△L呈正比增加。当去除载荷，试样能完全恢复到原来的形状和尺寸，即试样处于弹性变形阶段。图中FP是试样保持弹性变形的最大载荷·当载荷超过FP时，试样除产生弹性变形外，还将产生微量的塑性变形;当载荷继续增加到Fs时，拉伸曲线在‘点后出现一个平台，即在载荷不增加的情况下，试样也会明显伸长，这种现象称为“屈服”，Fs称为屈服载荷。当载荷超过屈服载荷后，试样抵抗变形的能力将会增加，此为冷变形强化现象。在拉伸曲线上表现为一段上升曲线。即随着塑性变形量的增大，试样变形抗力也逐渐增大。 下一页 上一页 当载荷达到Fb时，试样的局部截面开始收缩，产生“缩颈”现象。由于缩颈使试样的变形局限在缩颈部分，故此处承受的载荷迅速减小，直至试样被拉断。Fb是试样拉断前能承受的最大载荷，称为极限载荷。 从完整的拉伸试验和拉伸曲线上可以看出，试样从开始拉伸到断裂要经过弹性变形阶段、屈服阶段、冷变形强化阶段、缩颈与断裂阶段。 1.强度指标 金属材料的强度是用应力来表示的，即材料受载荷作用后内部产生一个