第8章 精密机械设计概论.pptVIP

韩敏 * 韩敏 * 韩敏 * 韩敏 * 韩敏 * 韩敏 * 韩敏 * 韩敏 * 韩敏 * 韩敏 * 韩敏 * 由低碳钢拉伸的?-?曲线，可以看到材料有如下重要指标： ①材料抵抗弹性变形能力的指标：?弹性模量E ②材料发生屈服和破坏的二个强度指标：? 屈服强度?s和极限强度?B ③反映材料塑性的指标：? 延伸率?或断面收缩率? 常用的硬度指标： 布氏硬度（HBS） 硬度机压头为淬火钢球，不能测太硬的材料，一般HBS450 洛氏硬度 （HRC、HRB、HRA） 120o金刚石锥体，载荷分别为150kgf,、100kgf 、60kgf 维氏硬度 （HV） 136 o金刚石四角锥体，载荷小，5-30kgf (三)、硬度：指材料表面抵抗硬物压入的能力是材料抵抗变形和破坏的能力，它是衡量金属材料软硬程度的一个指标。 硬度↑， → 强度↑、耐磨性↑，但塑性↓ 硬度单位之比较： HRC(洛氏)×10 ≈ HBS 2.洛氏硬度(HR) 当HB450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为kgf/mm2 。 3 维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面， 用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。 (四)、冲击韧性：金属材料抵抗冲击载荷的作用而不破坏的 能力 弹性能↑，材料的韧性越好。 金属材料在加工和使用过程中，其力学性能受多种因素影响： 1.含碳量的影响 2.合金元素的影响 3.温度的影响 4.热处理工艺的影响 目的: 1.改变金属内部结构 提高材料力学性能 2.消除内应力(加工,热处理) 方法: 退火、正火、淬火、回火、表面热处理 (一)、普通热处理 1.退火 将零件加热到某一温度→保温→随炉冷却 降低硬度、提高韧性、细化晶粒、消除内应力、改善切削性能 2.正火 加热到某一温度→保温→较快冷却(例空冷) 用于处理低中碳钢，代替低中碳钢的退火。提高硬度，增加韧性， 易于切削，消除内应力(不如退火) 3.淬火（蘸火） 加热到某一温度→保温→急速冷却 提高硬度和耐磨性、但内应力增大，会发脆，应再回火 4 .回火 加热到某一温度(较低)→保温→冷却(空冷) · 消除淬火后的内应力，以获得零件所需的性能，提高韧性 三. 钢的热处理 正火(空冷) 退火(炉冷) 回火 加热 保温 淬火 时间 温度 低温回火（150～250?C） 高强度、高硬度及良好的耐磨性、内应力及脆性均↓, →刀具、模具 （达到硬度HRC60） 中温回火（350～500?C） 高弹性、硬度中等、内应力及脆性均较大↓, →弹簧 （达到硬度HRC30 —50） 高温回火（500～650?C） 强度、塑性、韧性都较好（综合力学性能较好） 硬度较低 ，→结构件 （达到硬度HRC20） (调质——淬火+高温回火) →表面硬度及耐磨性↑芯部韧性不变 将某种化学元素(活性原子)渗入零件表面→力学性能↑ →表面高硬度、耐磨性好,芯部韧性、塑性较好 表面硬度、耐磨性、抗腐蚀性、疲劳强度提高 → 表面迅速加热→急冷→低温回火 渗碳 氮化 氰化 表面淬火: 化学热处理: (二)、表面热处理 表面增硬，芯部韧性较好 四. 材料选择原则 使用要求：使用环境、载荷