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专业训练工艺流程量测方法
金屬中心上課講義 制定部門: 品保部 講義撰寫: 邱淑棉 金屬特性 熱脹冷縮“要注意溫度控制,標準溫度為20° C. 量測方法 直接量測法 比對量測法 間接量測法 平台之應用與校正 基準的設定,雙方需再同一準點上,以三D 為例基準點設定會影響測量精度. 光就是一種“波”,由七種顏色組成(跟彩虹一樣),量測中心用光波量測“塊規精度. 可以讀出最小的“值”叫解析度,不是精密. 利用圓棒可以校正投影機. 量測追朔及校正:凡對校正或量測之正確性,有效性影響之量測和量測和量測設備應先行校正或查驗後再行使用. 真圓度量測儀之應用 真圓度偏差之原因: 車床或圓筒磨床的主軸抗磨性不佳,或工件加工時工件的橈曲變形. 圓筒型工件(空心件)以三爪或四爪夾頭固定時,在夾持接觸點的應力變形加工完成後,夾頭取下時,因應力鬆弛造成三角凸點或四角凸點. 插制或擠制件模具本身的形狀. 刀具本身缺陷,旋轉不平衡均會造成真圓失真. 真圓度的量測方法 依限有設備而定. 一般以真圓度量測儀可獲得較為準確的真圓度量測值.必須將量測程序予以“標準化作業”才能得到一致的效果 真圓度的定義 圓是某一固定點等距離的所有點集合.亦即圓形工件偏移幾何圓程度的大小. 量測時如何決定其中心點了?為便於尋找中心點則失圓度可以定義為“二個包絡圓形工件輪廓的同心圓之最小半徑差” 塊規材料:A硬化鋼材B不銹鋼C其他材質 塊規的正確使用 1.塊規需恆溫24小時以上 2.具有能聯結的特性,因此量測面不可有 傷痕. 3.會熱脹冷縮:100mm長,溫度會上升1um, 所以要戴手套. 4.標準件,被測件,儀器要在同一溫度下作 業,保持20 °C. 5.塊規使用除了有傷痕還會有磨耗,然而塊規表 面變粗,尺寸變正. 6.塊規的組合從小數找起,片數越少越好. 塊規密接的原因 1.表面油膜 2.大氣壓力的力量 3.分子與分子之間的吸引力 萬能測長儀之應用: 用壓力來控制,調到壓力規零地位置. 量圓的注意事項: 1.傾斜找最小值. 2.前後找最大值. 高度規的功能 1.畫線的功用. 2.測量高度. 3.比較量測. 4.孔距量測. 5.深度量測. 高度規量測發生錯誤的原因 1.人員因素誤差 2.游標高度規的變化 3.量具CNS新品規定 驗收標準為± 0.02 mm 螺紋與螺紋量具之應用校正 1.螺紋為利用斜面原理,將斜面捲製斜面上,形成螺旋線之邊緣製成牙型的一種“機械元件” 2.若螺旋線位於圓柱體周圍即為“外螺紋” 3.螺紋規分三種: 一級為精密配合 二級為中級配合 三級為鬆配合 光學投影機之應用 係利用光學原理透過各種透鏡的投射,將工作物輪廓放大數倍後,顯示於投影幕上,是一種非接觸測量儀器. 光學投影機,必須有下列基本機構,才能達到應有效果: 光源 透鏡組織 投影系統 觀查影幕 投影機型式 輪廓投影:由光源發光經過絕熱濾光鏡及聚光透鏡反射鏡反射至隔熱玻璃板工件顯示出工件的輪廓商上.(光源在下) 表面投影:由光源發光經過絕熱濾光鏡及聚光透鏡反射鏡反射光線於工件上工作物的表面反射光線,再透過反射鏡將工件表面的情形顯示於投影幕上. 投影機使用完,先關燈源,再關電源. 投影機鏡頭越大,幾何模糊度越大. 角度之量測 角度的關係既起源於幾何的條件,角度的檢驗與量測可視為“度量衡計量工業最基本的一環” 角度器:銳角測量小於90 °, 鈍角測量大於90 ° 游標卡尺:是由本尺及游尺組合而成的“量測器具”本尺刻度與鋼尺刻度相同,而游尺刻度是以本尺刻度(n-1)格. 游標卡尺量測誤差 阿貝誤差:刻度線與所要量測之距離必須 在同一直線上,而游標卡尺無 法滿足阿貝原理. 視差:是主尺與副尺刻度不在同一直線上 所引起的視差. 尺面刻劃與視差的關係:兩條線是否在同 一直線上之識別能力約為0.012~0.017mm 之間,故游標卡尺的最小讀取0.02mm的原因,若刻度線小於0.02mm即會看成一條直線. 測定力產生的誤差 人員誤差 有量測壓力 量測方法 測量位置 分厘卡之應用與校正 外側分厘卡:量測長度;厚度;直徑;其基本 理及應用螺桿與螺帽的動作 原理,將圓周運動變為軸長 度移動量. 分厘卡的精度隨著使用的次數的增加而降低,因此除了正確使用要領及適當的維護保管外,別無他法. 環境變化:需注意100mm長的鐵棒,在10 °的溫度變化下約有0.012mm的尺寸變化,量測前應將測微器與待測物
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