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某公司APQP认证样本试生产作业指导书
产品代号 作业指导书 产 品 名 称 图号/零件号 等 级 BK02 碰撞套B 编号：KZ0901-03 本页状态： 1 版本 B 第2页 共3页 工序名称 注塑 设备及工装 TTI-210F注塑机 作业前准备 装模具；
按《工艺参数表》设定注塑工艺参数
干燥温度：90±5℃；干燥时间：≥2h 工序号 20 技 术 要 求 及 操 作 规 程 简 图 技术要求：
成型件完整无缺，表面不得有未充满、浇口撕裂、飞边、变形、缩坑、气泡等缺陷。
尺寸符合要求。
操作规程：
按《工艺参数表》设定温度、压力、速度、时间等工艺参数。
操作步骤按《注塑机操作规程》进行。
温度达到设定值，恒温半小时，再开机。
自检合格后，正常生产。
把注塑件整齐放入托盘中，避免变形。
记录工艺参数，每班一次。 序号 检 验 项 目 和 要 求 样本 检 验 仪 器
/方法 控制方法 容量 频率 1 外观：成型件完整无缺，表面不得有未充满、浇口撕裂、飞边、变形、缩坑、气泡等缺陷。 100% 连续 目测 流转卡 2 孔中心距：Φ148.2±1.5mm 5件/腔 每次生产 游标卡尺 日常巡视检查表 3 内径： Φ11.2±1.0 游标卡尺+检块 4 排水孔： Φ6±0.3mm 游标卡尺 5 开口宽度：5.0（2.5～7mm） 游标卡尺+检块 6 壁厚： 1.5±0.3mm 游标卡尺 7 壁厚： 2.5±0.3mm 5件/腔.次 1次/4h 游标卡尺 -R图 应急计划：
停机、报告主管、记录（点检表）并对缺陷产品进行隔离、标识，同时调整工艺参数。必要时，维修模具。 编制： 审核： 批准： 日期：
产品代号 作业指导书 产 品 名 称 产 品 图 号 等 级 BK02 碰撞套 编号：KZ0901-03 本页状态： 1 版本 B 第1页 共3页 工序名称 原料准备 设备及工装 台秤、电子天平（0.1g）、搅拌机 作业前准备 领出原料，放入固定区域 工序号 15 技 术 要 求 及 操 作 规 程 简 图 技术要求：
1、混合均匀。
操作规程：
按树脂:色母=100:1(Wt)的比例称重原料；
将称重后的原料倒入搅拌机；
设定搅拌时间1-3分钟，搅拌、卸料封存待用； 序号 检 验 项 目 和 要 求 样本 检 验 仪 器
/方法 控制方法 容量 频率 1 外观：混合均匀 100% 每次 目测 配料加料记录-Ⅱ 应急计划：
隔离、标识、报告主管 编制： 审核： 批准：
产品代号 作业指导书 产 品 名 称 产 品 图 号 等 级 BK02 碰撞套 编号：KZ0901-03 本页状态： 1 版本 B 第3页 共3页 工序名称 修边/包装/入库 设备及工装 修边刀、剪和包装纸箱 作业前准备 检查标签、合格证等；
领出包装箱，放于固定位置。 工序号 25/35/45 技 术 要 求 及 操 作 规 程 简 图 技术要求：
表面不得有未充满、浇口撕裂、飞边、变形、缩坑、气泡等缺陷；
平整度≤15mm。
操作规程：
使用刀具剔除飞边；
用铁丝串装后装箱（17个/串×11串+13个/串）/箱，贴包装箱外标签，并填写相关内容。
清点数目后入库。 序号 检 验 项 目 和 要 求 样本 检 验 仪 器
/方法 控制方法 容量 频率 1 外观：表面不得有未充满、浇口撕裂、飞边、变形、缩坑、气泡等缺陷。 100% 连续 目测 流转卡 2 平整度： ≤15mm 5件 每班 高度尺 日常巡视检查表 应急计划：
隔离、标识、报告主管 编制： 审核： 批准：
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