南昌大学 3 生产过程的清洁生产.pptVIP

热传递过程： 从高温到低温； 给反应物传热或从反应物带走热量。 换热单元的清洁生产措施： 减少污染物的产生和排放； 提高能源利用率，节约能源； 四、换热单元 公用工程单元的清洁生产措施： 提高加工系统的能量利用率； 热电联产； 变换燃料； 充分利用蒸汽系统废物； 充分利用冷却系统废物 五、公用工程单元 是一个化工方面的概念，如反应单元、分离单元、换热单元、公用工程单元以及管理工程单元等。 清洁生产及其审核，对于一个生产过程系统，正是以单元过程分解为基础进行的。 一、过程单元 第三节 清洁生产的过程单元分析 原子经济反应： 生产原料当中所有的原子都以一种或多种产品的形式出现，其衡量标准就是原子经济性。 一般情况下，大多数产品难以找到合适的原子经济反应。生产过程中总是会有与反应相关的副产品或废物出现。如： 未完全转化或反应的原料变成废物； 主反应生成废物副产品； 副反应生成废物副产品； 原料中的杂质能参加反应生成废物副产品； 废物副产品之间的反应生成新的废物副产品； 催化剂失活或流失形成废物 二、反应单元 绿色化学： 目标是用化学的技术和手段来减少或消除那些对人类健康有害的原料、产物、副产物、溶剂和试剂等的产生和应用。 绿色化学的12条原则： 防止废物的生成比在生成后再处理要好； 所采用的原料应最大限度地进入产品之中； 不论原料、中间产物和最终产品，均应对人体健康和环境无毒无害； …… 最小分离功：能量消耗最小 分离单元的清洁生产措施： 废物直接再循环； 精制进料减少杂质； 除去分离过程中加入的多余物质； 使用附加的废物分离系统提高回收率； 使用附加的反应分离系统提高回收率。 三、分离单元 热传递过程： 从高温到低温； 给反应物传热或从反应物带走热量。 换热单元的清洁生产措施： 减少污染物的产生和排放； 提高能源利用率，节约能源； 四、换热单元 公用工程单元的清洁生产措施： 提高加工系统的能量利用率； 热电联产； 变换燃料； 充分利用蒸汽系统废物； 充分利用冷却系统废物 五、公用工程单元 —过程系统集成概述 —能量集成 —水集成 —物质集成 —管理集成 第四节 清洁生产的过程系统集成 一、过程系统集成 1、过程系统的清洁生产 过程单元层次上的清洁生产措施并不一定必然带来系统层次上的清洁生产； 在过程系统中，过程单元相互之间通过物质流动、能量流动和信息流动而构成一定的拓扑结构，并实现特定的物质/能量转换功能； 要在系统尺度上采用过程集成方法，优化其中的物质流、能量流和信息流，实现清洁生产的目的。 2、过程集成 过程集成是指定位于系统角度、基于热力学、数学优化以及集成的方法用于过程装置的分析、综合和改造，也即是将整个生产过程作为一个相互联系的统一的整体。 过程集成要达到原材料和能源利用效率最大化、排放物和废物生成量最小化的目的。 过程集成的实现一般包括以下三个阶段： 把全部生产流程作为相互联系的过程单元的集成系统，该系统包括工艺过程、公用工程和废物流股； 应用系统工程原理，综合采用物理化学等定律梳理过程系统的关键环节和步骤，由此进一步设立一个可行的目标，该目标可以是最小公用工程消耗、最小新鲜水需求、最小废物排放等。 确定详细的过程设计和改造方案以实现预定的性能目标。 二、能量集成 1、夹点技术的背景和意义 资源短缺和环境污染制约人类的生存和发展； 资源节约和高效利用以及污染物减量排放直至零排放意义重大； 夹点技术在节能、降耗、减污方面是一种简便有效的技术措施，能在不改变工艺的条件下达到清洁生产的目的，收到良好的经济效益和环境效益，值得在工业生产中推广应用。 2、夹点技术的原理 夹点技术是以热力学为基础，从宏观角度分析过程系统中能量流沿温度的分布，从中发现系统及其用能的“瓶颈”所在，并给以“解瓶颈”的一种方法。 当给出过程系统中各物流的压力、组成、质量流量、初始温度、目标温度以及选定的最小允许传热温差ΔTmin 后，即可确定夹点。 3、夹点确定的方法 作图法。在温-焓图上分别作出热、冷物流的组合曲线，热组合曲线在冷组合曲线的上方，并相互水平靠拢，当两组曲线在某处之间的垂直距离刚好等于规定的△Tmin 时，则该处即为夹点。 问题表格算法。按温位将系统中各物流划分成K个子网络(或热级联)，求出各子网络输入热负荷I K及输出热负荷OK，在OK为零处，即第K子网络与第( K + 1) 子网络之间的温位界面处(OK = I K = 0) 即是夹点。