工厂成本费用控制精细化管理手册第8章.ppt

* * * 工厂成本费用控制 精细化管理手册第8章 3 4 5 2 1 第一节 设备管理费用控制策略 一、设备管理费用控制点 设备管理的目标一是保持设备的技术状态最佳，二是设备的维修和管理费用最经济，以确保工厂设备技术状态稳定，生产经营活动能够顺利开展。设备管理费用控制点如图8-1所示。 建立科学、完善的设备管理体系，包括运行管理、检修管理、备品备件管理等，对设备寿命周期的全过程进行综合管理与成本控制 加强设备全面预算管理，对预算外的项目和费用严格监控，层层把关，减少浪费 建立设备管理责任制度，完善考核机制，将综合效果与人员的工资收入直接挂钩 强化设备前期管理成本控制，为设备的后续生产、运行、维护的经济性打下良好的基础 强化设备前期管理成本控制，为设备的后续生产、运行、维护的经济性打下良好的基础 8 9 10 7 6 第一节 设备管理费用控制策略 根据设备的技术状况、装备水平、开工率等因素，合理确定维修费用的指标 加强设备的维修保养，加强设备的点巡检工作，适时检修，争取修理的最佳时机 加强备品备件的使用管理，规范执行零部件的修旧利废工作 加大设备管理与技术创新力度，提升设备装备水平，取得良好的经济效益 培养员工的成本意识，开展全员管理 图8-1 设备管理费用控制点说明 二、设备管理费用降低方法 工厂应积极主动地控制设备管理费用，达到降低生产经营总成本的目的，设备管理费用降低的方法如图8-2所示。 第一节 设备管理费用控制策略 图8-2 降低设备管理费用的方法 降低设备 管理费用 成本分析与经济核算法 1.开展成本分析活动，降低设备检修等费用 2.加强全面经济核算，提高设备的综合利用率指标 1 2 3 设备全员管理方法 将与设备相关的全体人员组织到设备管理中来，建立完善的岗位责任制度，使设备管理建立在广泛的群众基础上，充分调动各级人员的积极性 设备寿命周期费用控制法 对设备整个寿命周期（规划、运行、检修等）的费用进行定量测算，达成设备寿命周期成本最低、综合效率最高 设备ABC分类管理法 1。根据设备的ABC分类法，有重点地、有效地实施设备管理与成本控制 2.主要评定要素包括故障影响、有无替代设备、开动状况、修理难度、对质量的影响、原值等 设备维修定额标准法 分析历史数据，制定先进的设备管理维修定额标准，建立设备维修考核指标体系 优化设备前期管理法 通过开展设备投资的技术经济论证，做好设备投资预测，提高设备投资的科学性，并用价值工程指导设备购置 4 5 6 第二节 设备维修费用控制 方案名称 设备维修费用管理办法 受控状态 编 号 执行部门 监督部门 考证部门 一、设备维修费用管理办法 第1章 总则 第1条 为加强设备维修管理，科学合理地控制设备维修的费用支出，降低生产经营成本，减少浪费，结合工厂的实际情况，特制定本办法。 第2条 本办法适用于工厂设备维修费用控制各相关工作。 第3条 设备维修费用是指除设备大修理费用外，工厂用于设备维护、小修、项修以及故障修理等有关的一切费用。 第2章 设备前期管理控制 第4条 设备可维修性考察 设备的可维修性是降低维修费用、减少停工损失的重要措施，特别对于一些瓶颈环节的设备，其可维修性更为重要。根据设备的重要程度，工厂在购置设备时需注重对其可维修性的考察。 第5条 设备选型统一 工厂在设备选型时，需选择统一的机型，既便于备件的储备、通用互换，也便于维修的组织、节省库存费用。 第二节 设备维修费用控制 （续） 第6条 设备采购控制 1.工厂需提高采购人员的思想素质和工作技能，严把采购质量关。 2.采购人员在采购时，需重点考虑采购质量、价格，开展采购谈判，选择合理的性能价格比。 第7条 设备维修方式选择 设备维修方式包括日常维修、事后维修、预防维修、生产维修、改善维修、预知维修等多种方式，各种方式的费用有很大差别，设备管理应根据不同设备和不同情况，综合运用多种维修方式，确保设备的正常运行，减少维修费用。设备维修方式选择方法如下： 1.根据不同的故障类型选择，如对状态易于监测故障实施预知维修，对维修方便、故障有规律地实施定期维修等。 2.根据经济性的不同选择维修方式，将事后维修费、预防维修费、状态检测费、停机损失费等进行比较，选择费用最少的修理方式。 3.按设备不同的劣化形态选择维修方式。 第8条 技术资料归档与分析 工厂设专人做好购置设备的资料查收和建档工作，整理随机带来的技术资料，注意收集包装箱内夹带的资料以及各装配件附带的零星资料，经认真筛选后归档，为设备的维修、备件选购等提供依据。 第3章 合理确定设备维修标准 第9条 工厂应根据设备技术状况、装备水平、开工率等因素，合理确定维修费用的指标并严格执行。 第二节 设备维修费用控制 （续） 第10条