模切制品常用原材料二离型膜.ppt

* 模切制品常用原材料 一、胶类 1、分类： a、按存在形状： —— 有基材：有基材的就是在一层PET膜、棉纸或不织布上双面 涂布胶水。PET基材的产品要容易加工一些，棉纸和不织布 的基材加工难度要高一些，边缘容易见到毛丝，易变形，弹 性较差。 —— 无基材：将胶水直接涂布在离型纸上，一般很薄，有很大的 延伸、柔韧性，模切加工时易回粘、变形，如3M 468、 467 。 b、按胶系： —— 压克力胶：应用比较普遍能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表 面强度高的材料。 —— 硅橡胶：该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料黏合，而无需另 外处理。 ★ 胶系不同应用的对象亦不同，目前市场应用时把胶纸做成一面亚 克力胶另一面是硅橡胶，这样就可以一面粘PC一面粘硅胶键。 如：3M? 9731、永佑 YT156、四维HDTTDS15\RHTTDS25 等。而如果用亚克力胶去粘硅胶键时就需要用特殊的药水处理硅 胶键材料，改变其表面强度再黏贴。 2、双面胶带的结构与成分： 离型纸 胶层（闭面） 基材 胶层（开面） 离解涂层（硅） 预处理涂层（底涂剂） ● 双面胶基材类别： 3M 467/3M 468 3M 6408 TESA 4952/TESA 4976 TESA 4940/TESA 4959/TE3M 9448/NITTO 500 TESA 4980/3M 9690 高伏贴，低成本 良好伏贴，抗撕裂 可缓冲，填充不平表面 良好伏贴，可撕裂 尺寸稳定，适用于模切 Transfer( 无基材） 织物 泡棉（PUR、PE） 无防布 聚合物薄膜（PET、PP、PVC） 3、测试方法： 4、胶带使用操作规程： a、欲达最佳效果，材料表面必须清洁干燥。一般建议以布粘取1：1比 例的IPA（异丙醇）与水的混合液进行表面擦拭清洁后，待表面完全 干燥。（注意：使用IPA前，请先参照此溶液的建议注意事项）。 b、将胶带贴合于材料表面，以滚筒或其它方式（刮板）平均施以15psi （1.05kg/cm2）之压力，使其有效贴合。 c、遵循胶带由点到线至面接触贴合表面之贴合方式。以人工贴合的方 式，使用塑胶刮板或滚筒，以坚实且均匀的压力胶合，应确保压力已 施于胶面时，才能胶与贴物接触，以避免空气包覆其中。 d、将胶带离型纸撕除（如果在前一步骤，确保胶与被贴物之间无空气 存在，然后将需要贴合的材质贴上，同样施以15psi的压力，使其有 效贴合，如果要去除气泡，建议加大压力，以物品所承受的限度为上 限。建议的操作条件为15psi、15秒。 e、建议理想的施工温度介于15℃至38 ℃之间，勿低于10 ℃。 f、要使胶带保存至使用时仍具有稳定的品质，建议存储环境为21 ℃和 50%的相对湿度。 g、建议使用无基材的胶带时，加工裁切的形状边缘时不要与胶带再接 触，以避免有黏结的状况。 二、纸类 纸是模切生产过程中不可缺少的材料之一，它可以有效的盖住分离出来的 双面胶，让模具在切割的同时，不会被胶粘连，而无法生产下去。一般纸也分 为两面，一面粗糙、一面细致。粗糙的面粘性强，细致的面粘性弱，一般让弱 粘面接触胶类，可以有效的控制胶类。 ●分类： 根据有无涂塑：涂塑纸和非涂塑纸。 涂塑纸又分为单塑纸和双塑纸。 非涂塑纸分为：格拉辛、CCK 5、3M系列产品： ● 双面胶带(两面不同粘剂) 厚度:0.050基材:透明PET特点与应用:主要用于一面重新定位的功能。 9415PC 厚度:0.085基材:透明PET特点与应用:是4377-50的加厚版本，同样耐高温性优良，但不如9731的耐高温性。 4377-85 厚度:0.050 基材:透明PET特点与应用: