供應鏈需求預測模式之探討1.docVIP

第一章 緒論 1.1研究動機與目的 供應鏈的定義大致如下：供應鏈管理是製造商和配銷場所所連接而成的網路，在各層級的活動（製造商、配銷商、批發商、零售商、終端顧客），包含原料的取得，將原料製成最終產品，一直到產品送至顧客手中的過程稱之（Lee and Billington，1992）。 供應鏈管理在現今的社會逐漸興起，原因在於企業知道光是生產高品質的產品，如果沒有一個健全的供應鏈體系，再好的產品如不能預測它準確的需求量，就會造成需求過多或缺乏，因而影響到廠商的作業成本的不穩定和存貨水準。供應鏈管理在近幾年來有長足的進步，主要是運用資訊科技改善企業組織結構和作業流程，但是在存貨管理方面的技術應需對其程度有相當性地提升。 在現今的社會裡，供應商正面臨著無止境的計劃及決策問題。準確的需求預測可以減少存貨的不確定性，並提供供應商做決策時的依據。 由此可知需求的預測可說是驅動整個供應鏈的重要因素，預測的低錯誤率是大家所追求的共同目標，而如何達成低錯誤率的方法沒有一定。在好幾種方法中，那一種預測方法最好到現在還沒有定論。 有鑑於此，本研究擬以配銷商(distributor)的立場，針對各種需求預測的方法進行回顧，並配合假設的情境，使用Beer Game 軟體來測試比較各種需求預測方法。 1.2研究範圍與內容 根據圖1所知供應鏈分成5個層級，分別是製造商、配銷商、批發商、零售商、終端顧客，而除了終端顧客和製造商外，其他的供應鏈中的各角色都可向上游訂購及向下游出貨。 本研究中所假設之供應鏈情境為：只有一家零售商、一家批發商、一家配銷商及一家製造商之情形，並據此發展適當的需求預測模式。 相關的假設如下： 供應鏈中零售商、批發商和配銷商所採用的預測週期和預測方法皆相同。 供應鏈中除了終端顧客向零售商訂購，如果零售商有貨，終端顧客即能馬上拿到貨品之外，其餘的各層級之間從訂購到收到貨品都有前置時間。 不考慮資訊的傳遞時間和運送時間。 供應鏈中除了零售商無法與終端顧客事後補貨外，其餘的各層級皆有考慮事後補貨。 製造商的供貨能力為100 %，即不論產品原物料數量多寡，供應商都能在前置時間內送達。 不考慮製造商產能限制問題。 本組的研究內容如下列四點： （1） 回顧各種需求預測方法。 （2） 針對假設情境選擇設計適當的需求預測方法（模式）。 （3） 應用Beer Game軟體進行測試。 （4） 提出結論與建議。 共使用4種方法， 24種商品 ( 以 Beer Game 產生4年需求量，其需求型態為水平、季節性產品 ) 來進行預測，並比較上述 4 種方法，評估最佳的預測模式。 第二章 文獻回顧 2.1啤酒遊戲 Beer Game 啤酒遊戲模擬下列的情境： 單一零售商、批發商、單配銷商，及單一啤酒原料沒有限制的工廠。 各供應鏈構成元素沒有庫存容量的限制，此外在各元素之間有一個固定的供應前置時間（supply lead time）及訂單延滯時間（order delay time）。 每週供應鏈中各元素嘗試滿足下游元素的需求，任何沒有被達到的需求將會被紀錄成待補訂單，儘速達成。 零售商、批發商、配銷商及工廠的目標在於總成本最小化（不是個別成本最小化就是系統成本最小化）。 2.2長鞭效應 在供應鏈中，零售商是唯一可以直接接觸到終端顧客得知需求，其它的供應鏈成員都是由下游所下的訂單來得知市場需求。而需求是具有季節性的變化再加上預測的誤差，會隨著供應鏈中各層的資訊傳遞而被扭曲，離終端顧客越遠資訊被扭曲的情況就越嚴重。當下游發生些許變異時，就會有如抽打牛鞭一樣的向上傳遞，而此種需求扭曲現象就稱為『長鞭效應』。 2.3預測方法簡介 預測方法依據分析過程不同，可分成定性型（qualitative）與定量型（guantitative）2種。定量型的預測方法常見的有： 1. 移動平均法。 2. 指數平滑法。 3. 迴歸分析法。 4. 時間數列分析法。 移動平均、指數平滑法的目的皆在於去除由不規則變動所造成的隨機變異，所以稱為平滑法。平滑法適用於穩定的時間序列，也就是說並未顯示出明顯的長期趨勢、旋環變動及季節變動的時間序列。如果不符合上述條件，必須稍做修正，否則以平滑法做預測的效果將不盡理想。 2.4移動平均法 移動平均法中，我們利用最接近的我們利用最接近的n個資料值得平均數來作為下期的預測值，計算公式如下。 使用「移動」這個字眼是因為，每當我們取得一個最新的觀察值時，就要以這個新觀察值取代上述公式中最舊的觀察值而得到新的平均數，也就是說，平均數會隨著新觀察值出現而改變或移動。 例如以三週的移動平均做為例子。前四週的資料值分別為：17、21、19、23。則我們預測第四週的預測值為： 所以，