分离苯—甲苯的工艺设计与换热优化.docVIP

摘 要 本次设计是分离苯-甲苯的工艺流程设计与换热优化，处理量为10万t/a,苯的纯度大于98.5%，泡点进料。主要任务是精馏塔与换热网络的设计。因苯与甲苯存在着较大的相对挥发度，所以采用连续性精馏对其实现分离。通过基础数据对塔进行设计，包括精馏塔的塔体工艺尺寸的确定、塔板主要工艺尺寸的确定及操作条件的确定，设计结果为塔径为1.8m,塔高为8.6m,进料温度为88.5℃,塔顶温度为81.1℃,塔底温度为107.5℃,塔板数为20层等。塔顶用工业用水对苯进行冷却，通过计算得出冷凝器型号为F-400-Ⅳ-2.5-32。塔底用高温水蒸气对甲苯加热，然后用塔底的甲苯对原料进行预热，之后用加热过甲苯的高温蒸汽对原料加热至泡点温度，再沸器的型号为FB-500-Ⅱ-1.6-42.8,塔底产品加热原料的换热器型号为,高温蒸汽加热原料的换热器型号F500-Ⅳ-2.5-33.2。最终实现节能为3.8×107kJ/h。本次设计还配备了储罐、管道和温度计、流量计、液位计、压力表等附属设备。最后确定出了合适的工艺流程，这将为工业设计提供参考依据。 关键词： 苯,甲苯,换热器,换热网络,精馏塔 Abstract The design is the separation of benzene – toluene and the optimization of heat exchanger.Th