【工程管理】预制构件施工作业指导书.docVIP

天马行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632 预制构件施工作业指导书 01工程概况 本工程需现场预制的构件品种较多，混凝土方量大，主要非预应力预制构件有：水平撑、靠船构件、轨道梁、箱梁、前边梁、纵梁、12m空心板、预制实心板。 预应力预制构件有：20m预应力空心板、16m预应力空心板、人行道板。 主要工程量为： 非预应力预制构件工程量一览表： 序号 构件名称 工程量 数量 （块） 备注 砼m3 钢筋kg 1 水平撑 23.1 5499.2 14 C40 2 靠船构件 46.84 13018.4 16 C40 3 轨道梁 243.48 26256.56 28 C40 4 箱梁 138.08 12603.6 14 C40 5 前边梁 72.38 6952.4 14 C40 6 纵梁 167.7 15010.8 28 C40 7 预制实心板 319.2 31389.98 234 C40 8 12m空心板 51.77 11642.56 10 C50 合计 1062.55 122373.5 358 预应力预制构件工程量一览表： 序号 构件名称 工程量 数量 备注 C50砼 钢筋 钢绞线 锚具 波纹管 1 20m空心板 137.86 9761.4 6483.68 112套 1103.9 14 锚具：QVM15-5 2 16m空心板 49.03 3888.1 1575.07 56套 440 7 锚具：YM15-3 3 人行道板 10.61 1785 455.38 8套 84.05 1 QVM15-5 合计 197.5 15434.5 8514.13 1627.95 22 02 施工布置 由于本工程预制构件方量大，种类较多，因此预制及堆放场地需求比较大。经过现场用地规划，决定预制构件布置在码头南200m已平整好的场地上，预应力构件布置在2#栈桥南侧空地上。 在预制构件场地搭设施工必需的临时设施，做木工棚10m×5m，钢筋加工棚10m×5m，水泥库8m×5m，砼试块养护室3m×3m。规划好各粗骨料，细骨料堆放场地。拌和机采用JZM750型，施工用水利用现场已布置好的一条水管线路。施工用电通过总变压器引出，电力电缆架空布设至预制场的配电柜。 03非预应力预制构件工程 03.1模板工程 本工程预制构件的底模均采用细实混凝土浇筑而成，并预埋φ50PVC管，侧模采用九合板依据施工图纸加工而成，并设10cm×5cm的木档加固，支撑采用φ48的钢管做围令，用φ12的对拉螺栓对拉固定。 模板支设必须具有足够强度，模板与混凝土接触面应涂刷脱模剂，脱模剂不得严重污染钢筋，模板接缝处不得漏浆。模板安装允许偏差：轴线±5mm，高度0，-5mm，宽度0，-5mm，采用气胶囊做芯模，胶囊在使用前应进行漏气检查，胶囊内气压宜为0.03～0.05Mpa，应采用箍筋等措施防止胶囊在浇筑混凝土时上浮和偏移。 03.2钢筋工程 钢筋运至施工现场，必须出具质保书，并按《水运工程混凝土规范》抽取相应的数量送检，送检合格后放可使用，凡对焊钢筋、搭焊钢筋须满足有关施工规范要求，并取样送检。 钢筋在钢筋加工棚加工完成后，运至预制场绑扎成型，钢筋绑扎安放前，应在底胎模上涂刷脱模剂（或用蜡），为防止钢筋沾染油污，应事先在底模上垫好木档，并绑扎砼垫块，当钢筋绑扎并检验合格后，抽掉钢筋下面木档。 钢筋加工时，Ⅰ级钢筋做900、1350弯钩时平直部分要大于3d，Ⅱ级钢筋按设计要求定，箍筋弯钩平直部分应大于5d，主筋数量严格按图纸量执行，箍筋间距允许误差范围为±20mm，钢筋焊接工须持证上岗，受力钢筋绑扎接头的长度，Ⅰ级钢筋为25d，Ⅱ级钢筋为35d，同一构件内的焊接头、绑扎头应相互错开，两接头间距应大于35d，且不小于500mm，同一根钢筋内不得有两个接头，同一截面接头的数量不得超过50%。闪光对焊要满足接头弯折角不得大于40，接头轴线偏移不得大于0.1d，同时不超过2mm。 03.3混凝土工程 混凝土粗骨料采用两级配，C40的混凝土粗骨料为5～20mm、20～40mm，C50粗骨料为5～20mm，16～31.5mm，细骨料为天然中粗砂。 浇筑混凝土前应检查各预埋件位置是否正确，浇筑前应清理模板中的杂物，混凝土在拌和场集中拌制，配料时严格按混凝土级配通知单执行，用手扶拖拉机将拌和好的混凝土运至仓面，混凝土浇筑采用插入式振捣器分层振捣，分层厚度不宜大于40cm，浇筑混凝土过程中，应防止混凝土垫块移位而导致露筋现象。混凝土振捣须密实，不得出现蜂窝现象，每一构件（梁类）须留置2组混凝土试块。砼浇筑完成初凝2小时左右，应对接茬面进行凿毛，预制构件需用淡水养护，养护时间不得少于14天。 04非预