- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
岩溶、卵石、流沙地质浅水围堰 郑传昌
岩溶、卵石、流沙地质浅水围堰施工
--湘桂铁路万乡河大桥水中围堰施工
郑传昌
摘要:湘桂铁路万乡河大桥水中桩位为岩溶、卵石、流沙地质,承台底为岩石层、卵石层交错。为确保工程安全、快速、经济施工,采用筑岛工艺施工,筑岛过程中采取高压旋喷桩等加固措施。
1工程概况
万乡河大桥起讫DIK230+950.26—DIK231+211.44,全长261.18m,段内属缓丘地貌,两岸高程约158m,高差不足2m,地势平坦河槽中高程约152m,河宽约90m,常年有水。大桥共有10个墩台,桩基88根,其中4#、5#、6#墩处于万乡河河道内,承台顶面标高基本与河床表层标高一致,底标高分别为4#承台149.741m、5#承台150.274m、6#承台150.807m,承台嵌入河床约2.5m左右,三个水中承台的尺寸均为10.7m×6.1m×2.5m,与桥梁纵向成16度夹角,单个承台桩基设计为8根φ1.25m钻孔灌注桩,旱季水位为154.5m,雨季水位为158.9m,施工前搭设钢栈桥及钻孔作业平台。
2地质情况
万乡河河床中有一断层,称之为万乡河断层,桥址内不良地质为岩溶,特殊岩土为松软土。以可溶岩为主,附近地表出露的灰岩溶蚀迹象明显,发现多个溶洞,岩溶中等~强烈发育,河床表层淤泥层约10~20cm,承台嵌入河床2.5m位置地质情况,根据设计图纸及钻孔桩施工时渣样显示为卵石土层、流沙层。
3 施工工艺
5#墩(河中央)采用钢板桩围堰
3.2 高压注浆工艺流程
测放压浆加固孔位XY-1型工程钻机引孔→安放塑料管→旋喷钻机对正孔位→浆液制备→沉管至设计底标高→喷浆试压→桩顶旋喷浆液→恒速旋喷到桩底标高→冲洗输浆管道→结束一根桩施工→施工下一根桩。
3.3 高压旋喷桩检测效果
我部在6#墩之外在同样地质条件,做试验桩4根,注浆深度为4米,7天后挖出成桩效果,邀请建指、监理共同见证。经现场开挖达到支护及止水围幕,控制桩径扩散的效果。将在每个墩台注浆完成后,委托第三方检测注浆成桩效果,28天强度每个墩台取蕊检测3根桩。
3.4 高压注浆护壁验算
假设钻孔过程中塌孔或有溶洞,流砂移动,验算高压旋喷桩护壁强度。
①围堰后每小时渗透水量计算:
静止水位h1=1.5米、稳定水位埋深h2 =7.2米,以地下水径流补给为主,根据现场抽水试验,得到稳定流量q为13.5M3/h,影响半径28.5,基渗透系数K和每小时水量Q:
K=0.366lgR/r*q/M(h2-h1)=12.7m/d;
Q=kaKhl/24*H/H+2t=810.7m3/h;
式中:R为影响半径,m为含水量厚度,m;ka为安全系数,取1.5;h为旋喷底到基岩高度取7.5米;护壁周长7.4*2+16.95*2米。
②采用朗金理论进行土压力计算:
主动土压力强度:
式中
r—土的重度(KN/m2),地下水位以下用浮重度。
h—计算土压力强度的点到地表面的距离。
—土的内摩擦角(°),砾、卵石土取40°。
单位长度总主动土压力:
经计算: Pa=(21-10)×4.0×0.217=8.68KN/m2
Ea=1/2×(21-10)×42×0.466=40.48KN/m
3.5 注浆加固过程控制
筑岛形成后,按规定位置进行注浆加固。对水面以下的填土和砂卵石层进行注浆,注浆加固采用旋喷桩施工工艺。注浆作业宽度约3.5米,分四排梅花桩布置。
旋喷桩桩径0.5米,正三角形布置,桩间距1米,桩长8米。
旋喷桩工艺:
①钻机就位
把钻机移至钻孔位置,对准孔位用水平,立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精确要求,经技术人员检测合格后方可开钻。施工时旋喷管的允许倾斜度不得大于1.5%。如发现钻机倾斜,则停机找平后再开钻。
②钻孔
按上一步要求将钻机就好位好,进行钻孔作业。钻孔结束后,有技术人员进行质量检查,合格后方可移位进行下一孔的钻进。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。
③插管
插管是将喷管插入地层预定的深度。将喷射台车移至成孔处,先在地面进行浆、气试喷,检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度,经现场质检人员检查认可后方可进行下步工序施工。插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。如使用地质钻机钻孔完毕,必须拔出岩芯管并换上旋喷管插入到预定深度。在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水、边插管,水压力一般不超过1 MPa,若压力过高,则易将孔壁射塌。
④喷射作业
根据地质提供资料,喷浆材料需用合格的硅酸盐水泥,水泥应为新鲜无结块,通过0.08mm方孔的筛余量≤5﹪,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证,并根据有关规定进行抽查检验,严禁使用不合格水泥。制浆用水必须保证清洁无污染,符合拌制水的要求。
按试验配合比进行浆液搅制,在制浆过程中应随时测量浆液比重,每孔喷浆结束
文档评论(0)