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凹版印刷机干燥系统的研究张海燕,商允振,贺艳玲(西安理工大学印刷包装工程学院,陕西西安710048)摘要:随着包装印刷工业的快速发展,凹版印刷技术在国内的发展极其迅速,凹印机烘干速度越来越成为制约印刷速度提高的关键因素之一。通过对干燥机理,干燥方式,以及凹印机干燥装置系统的深入分析,提出了对凹印机干燥系统进行全面改进的几项重要措施,如改进空气喷嘴系统、烘干装置的控制系统、凹印机的烘道曲线等。这对凹印机的改进设计和印刷速度的提高起到重要的作用。关键词:凹版印刷机;干燥装置;干燥机理;对流干燥;措施文章编号:100522895(2009)0420031205中图分类号:TS835文献标志码:AStudyontheDryingSystemofGravurePressZHANGHai2yan,SHANGYun2zhen,HEYan2ling(FacultyofPrintingandPackagingEngineering,Xi’anUniversityofTechnology,Xi’an710048,China)Abstract:Withthedevelopmentofpackagingprinting,thetechniqueofgravureprintinghasarapidlyexpandingathome,thedryingrateofdryingmechanismisakeyfactorinrestrictingtheprintingrateofgravureprinting.Withprofoundanalysisofdryingmechanism、dryingwayanddryingsystem,thepaperputforwardsomeimportantmeasuresofalloverimprovingdryingsystem,suchasimprovingairnozzlessystem、controlsystemofdryingdeviceanddryingchannelcurvesofgravurepressandsoon.Thesemeasureswillplayanimportantroleindesigningandspeedingupgravureprintingmachine.Keywords:gravureprintingmachine;dryingmachine;dryingmechanism;convectiondrying;measure0前言随着包装行业的迅猛发展,近年来无论在国内还是国外市场,凹版印刷机的发展都很迅速,正在向多色化、多功能及连线加工的方向发展,其印刷速度已经达到350m/min。为了实现凹印机向高速的方向发展,干燥装置是最主要的制约因素之一。印品不能很快、很好地干燥,相应的印刷速度就得不到提高。因此,研究凹印机的干燥机理、干燥装置的结构对于凹印机的设计创新具有非常重要的意义。1干燥机理1.1能量的转移在干燥装置中,能量的转移有2种:一是空气分子被电加热或蒸气加热后,加快运动,其中部分与油墨中溶剂分子碰撞后,发生能量转移,促使溶剂分子运动加快,逃离墨层,即开始挥发;二是作为电磁波的红外线,既有波动性,又有粒子性,当红外线照射在油墨上,光子携带着能量撞击分子,将能量传给分子,转化成热能,导致温度升高,溶剂离开油墨进入气相。1.2降低空气附着层干燥装置与对应的承印材料间的局部空气温度上升后,与周围空气形成对流,减低空气附着层的厚度,使溶剂突破附着层进入对流层。1.3降低局部溶剂浓度溶剂突破附着层进入对流层后,造成局部溶剂浓度降低,油墨中溶剂会加快挥发用于补充附着层中溶剂的损失,最终达到油墨干燥的目的[1]。由于凹印行业以前对干燥问题不很重视,所以对干燥过程的一些理论问题,如对分界层的认识,没有充分关注。不少凹印机上的干燥装置将含有溶剂蒸气的热风进行二次回用,直接返回烘道,实施热风循环,正收稿日期:2009203202;修回日期:2009203217作者简介:张海燕(1957-),女,北京人,西安理工大学教授,主要研究方向为印刷机械现代设计和系统仿真。·32·轻工机械LightIndustryMachinery2009年第4期是这种含有大量溶剂成分的热空气反过来又抑制了溶剂的进一步蒸发。在关系人们健康的食品和药品包装印刷方面,溶剂残留也与凹印机一样,是设计中一个亟待解决的问题。可以说,对现有凹印机烘干系统的改良并不能解决根本问题,减小风阻可以略微加大风量,但流体力学的有关定律表明,进出风量最终是平衡的,实践证明,提高的效能不是很明显。美国PCMC公司的专利技术采用有一定压力的加温压缩空气进行干燥,以不断更新分界层,用高速气流来冲击印刷基材,提高溶剂的蒸发效率,实现传热的最大化。流