十讲铸造工艺设计.pptVIP

第十六讲 铸造工艺设计 主讲：曹光明 * * 铸造工艺设计 一、浇注位置的选择 二、分型面的选择 1、加工余量 2、起模斜度 3、收缩率 5、芯头 四、浇注系统 概述 三、主要工艺参数 4、铸造圆角 五、铸造工艺图的表达 铸造工艺设计 概述： 铸造工艺设计要点： 2、铸型分型面的选择； 3、工艺参数的确定； 4、铸造工艺图的绘制 （核心） 1、浇注位置的确定； 浇注时铸件在铸型中所处的空间位置。 铸型间相互接触的表面。 质量要求很高的铸件,应首先满足浇注位置的要求, 一般铸件,以简化工艺、降低成本为主，优先考虑分型面 定义：在零件图上用各种工艺符号及参数表示出铸造工艺方案的图形。 作用：制模（模样、芯盒）、造型（芯）、准备生产设备、铸件检验的依据。 包含的内容：浇注位置，分型面，型芯的数量、形状、尺寸及其固定方法，加工余量，收缩率，浇注系统，起模斜度，冒口和冷铁的尺寸和布置等。 铸造工艺设计 一、浇注位置的确定 1、重要加工面、耐磨面、基准面应朝下（或侧面），使其组织致密、质量好。 2、铸件最宽大的平面应朝下（或侧面），以防大平面产生夹砂、气孔等缺陷。 铸造工艺设计 3、铸件的薄壁部分应朝下，以防产生浇不足、冷隔等缺陷。 4、铸件的厚大部分应朝上以便设置明冒口补缩。 5、型芯安排合理，数目要少，安放稳固。 铸造工艺设计 二、