混凝土论文：免振捣自密实混凝土与常规混凝土的和易性比较.docVIP

混凝土论文：免振捣自密实混凝土与常规混凝土的和易性比较 摘 要:自密实混凝土(self-compacting concrete)是高性能混凝土的一种,拌和物具有良好的工作性,即使配筋密集的条件下仅靠混凝土自重作用而无需振捣便能均匀密实成形.[1]与普通混凝土相比工作性具有以下三方面优势:(1)高流动自填充性(2)抗离析性(3)高间隙通过性。 :自密实混凝土；自密实；工作性；和易性；外加剂；流动性；抗离析性；scc 免振捣自密实混凝土是高性能混凝土,在满足强度要求和高耐久性的同时，它的拌合物有很高的流动性而不离析、不泌水，可实现不振捣而自动流平，并充,施工性能好,从而可以节省人力物力财力,加快施工进度,进而降低混凝土的综合造价同时又可避免因振捣不实而造成蜂窝麻面等质量缺陷。[2] 与普通混凝土相比,自密实混凝土工作性就要求同时具备(1)流动自填充性(2)抗离析性(3)间隙通过性，这三种性能又称自密实性。下面分别从这三个方面将自密实混凝土与普通混凝土作一比较： 1.流动性 混凝土的流动性是指混凝土拌和物在本身自重和外界振捣作用能够流动的性能.[3]自密实混凝土可以通过坍落扩展度实验和混凝土拌和物扩展度达到500mm时所需的时间t500来测定和表示.对于自密实混凝土来说,坍落扩展度要介于550-750mm之间,t500要介于2-5s之间。[1]对于普通混凝土,主要通过坍落扩展度实验来确定其流动性,坍落度要求要远低于自密实混凝土，只要满足塑性要求即可。 =τ0＋η×r。[4]在外力作用下混凝土拌合物内部产生的剪应力τ大于或等于阻止塑性变形能力τ0时，混凝土0大幅度减小，使振动影响区内的混凝土呈液化而流动并密实成型的道理相似。制备免振捣自密实混凝土的原理是通过骨料、外加剂，胶凝材料和细掺料的优选和配合比的优化设计，使τ0减小到适宜范围，同时又具有足够的塑性粘度，使骨料悬浮于水泥浆中，不出现离析和泌水问题，能自由流淌充分填充模型内的空间，形[5] 混凝土在满足水灰比的前提下，根据混凝土应用的经验，最好采用减水剂以提高其流动性。高效减水剂可对水泥粒子产生强烈的分散作用，高效减水剂在水泥粒子界面的吸附和形成的双电层，使水泥粒子间产生静电斥力作用，拆散其絮凝结构，释放它们约束的水，水泥粒子间相互滑动能力增大，使混凝土开始流动的屈服剪应力降低，获得高流动性能，同时能有效控制混凝土用水量，保证力学与耐久性要求。[5] 2.间隙通过性: [1]对普通混凝土来讲，间隙通过能力只反应在对粗骨料最3/4，即使如此，在有的工程中构件用钢梁大钢筋密集，三向交错，振捣器根本就难以工作，密实难以实现，不免造成施工中蜂窝麻面等施工质量问题。而对于自密实混凝土来说，只要混凝土拌和物中的粗骨料最大粒径满足要求，混凝土就会利用其流动性而自己实现密实。 要实现高间隙通过性，可以通过改变水泥浆的用量和砂率来提高。在低水胶比条件下，随胶凝材料用量降低，通过调节高效复合减水剂掺量，可以使混凝土的流动性保持基本不变，但混凝土的间隙通过性变差，流动速度降低；当胶凝材料用量为480～540 kg／m 时，混凝土的稳定性较好；胶凝材料用量为540～580 kg／m 之间时，混凝土的流动性、填充性和间隙通过性差异不大。[6] 3.抗离析性: .[1]混凝土的离析有两种形式:一种是稠度过稀,浆体从混合料中流淌出来；另一种是粘聚性较差,粗集料从混合料中分离出来。对于普通的混凝土，流动性要求不高，抗离析的性能就非常好。但对于自密实混凝土来说，由于其要求较高的流动性，抗离析性就显 scc必须具有较好的抗离析性。解决其流动性与抗离析性的平衡是必须的。scc在静态和浇筑过程中都必须保证骨料处于悬浮状态，不能够发生离析现象。静止状态下，骨料在scc水泥浆中，受三个力：重力、浮力和恢复力，为了确保骨料不下沉，恢复力必须大于下沉力(重力和浮力的差)。[7]这样才能保证混凝土在施工过程中不离析不泌水。 ,增加了混凝土中的粉料,也增加了浆体的体积,有利于改善基准混凝土的粘聚性。对于粉煤灰，当掺量在25%－30%范围内,拌合物的工作性能较好;当粉煤灰掺量小于30％时,混凝,但随着粉煤灰掺量的逐渐增加,混凝土的抗压强度逐渐降低。[8] 自密实混凝土与常规混凝土比较，其工作性具有高流动，高填充，高间隙通过性，抗离析性等优点。 要实现混凝土自密实，外加剂、浆集比、砂率、外掺料掺量等因素的影响都很大，只有优化这些因素，才能配制出免振自密实混凝土。浆集比较低时,混凝土拌合物坍落度较小，粘聚性大，流动性差；而当浆集比超过一定数值时，混凝土拌合物开始离析，泌水，工作性能下降。砂率对混凝土流变特性也有较大影响,砂率小时,拌合物不保水,有离析倾向,流动性能较差；而当砂率大,拌合物过于干稠，流动性能不好，工作性能差。随着砂率的增加，